在浇注过程中,如果多次出现粘连现象,就应检查保护渣的熔化特性,是否保护渣黏度过(),润滑不好而产生粘连。 A、小、B、大
除了大气的二次氧化外,钢液在钢包内镇静和浇注过程中,还会被熔渣和()。
在管20生产中,结晶器保护渣要()加,且在浇注过程中应及时捞出()。
保护渣的熔融特性一般有熔化温度，熔化速度和( )。A.碱度B.熔点C.粘度
采用保护浇注，浇16Mn，其水口的正确选择应为( )。A.熔融石英质水口B.铝碳水口C.锆质水口
过低的浇注温度会造成中包水口冻结和保护渣熔化不良。此题为判断题(对，错)。
正常浇注时，更换结晶器保护渣应( )。A.适当降速B.不降速C.大幅降速
金属液在出炉、孕育处理、浇注过程中及浇入铸型后，与空气、铸型材料发生作用而生成的熔渣可导致铸件形成渣气孔。
为防止发生浇注过程渣子漏钢操作工应控制保护渣层不宜过厚。
为了减少钢水的氧化物夹杂，应（）。A、挡渣出钢B、炉外精炼C、降低炼钢终点氧D、保护浇注
正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。
过低的浇注温度会造成中包水口冻结和保护渣熔化不良。
保护浇注中要采用“黑面操作”，保护渣厚度要保证在50mm以上。
正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。A、适当降速B、不降速C、大幅降速
为了减少钢液在出钢至浇注过程中的再次污染，需要对钢液采用（）等种保护措施。A、注流氩封保护B、保护渣浇注C、钢液面加保温剂D、钢液面加发热剂
正常状态下结晶器保护渣的熔融层厚度应在6-8mm范围内。
冶炼低硫低碳钢时，防止精炼—浇注过程吸氮主要从下面几点做起（）。A、烟罩正压还原性气氛B、泡沫渣C、给电时间D、温度E、保护浇注
除鳞箱的作用是除去板坯表面氧化铁皮和残余的浇注保护渣。
（）的设计应当具有挡渣和溢渣能力，净化金属液体的能力。A、浇注系统B、补缩系统C、排渣口D、浇注口
铸钢浇注温度高，易氧化，且熔渣稀薄，不易分离，因此铸钢件浇注系统多呈封闭式，以利挡渣。
代号7代表的焦渣特征是（）。 A、 膨胀熔融粘结B、 强膨胀熔融粘结C、 不熔融粘结D、 微膨胀熔融粘结