中间裂纹的生成过程是,铸坯在凝固过程中,外力作用(热应力、弯曲矫直力、辊压下力等)到凝固界面上,造成一次枝晶的晶界开裂,含碳、磷、硫等杂质元素的浓化钢液就会填充到开裂的缝隙中形成裂纹。

中间裂纹的生成过程是,铸坯在凝固过程中,外力作用(热应力、弯曲矫直力、辊压下力等)到凝固界面上,造成一次枝晶的晶界开裂,含碳、磷、硫等杂质元素的浓化钢液就会填充到开裂的缝隙中形成裂纹。


相关考题:

焊接奥氏体不锈钢时,由于该钢的液相线和固相线之间距离较大,容易使杂质集中于晶界处,冷却时收缩应力较大,所以容易产生()。 A、冷裂纹B、热裂纹C、延迟裂纹D、晶间裂纹

铸坯中心产生集中缩孔缺陷的主要原因是下面哪一种分析?A、逐层凝固,且形成发达的柱状晶B、发达的枝晶所形成C、粗大的等轴晶所形成

钢水在凝固过程中,氧将以()形式析出,分布在晶界降低了钢的()和其它机械性能。

钢中过高的含硫量会使铸坯在加热,轧制过程中产生裂纹。此题为判断题(对,错)。

钢中过高的含硫量会使铸坯在加热,轧制过程中产生裂纹。

在连铸坯中心的碳、磷、硫等元素的含量明显高于其它部,这种现象称为()。A、中心偏析B、中心疏松C、中心裂纹

中心偏析的产生是由于铸坯在凝固过程中,特别是在凝固末期尚未凝固的钢液流动造成的。

由于铸坯中间柱状晶生长过快而“搭桥”,阻止了钢水对凝固时体积收缩的补充而形成的缺陷称为()。A、中心偏析B、中心疏松C、中心裂纹

连铸坯凝固结构从边缘到中心是由细小等轴晶带、()和中心等轴晶带组成。

在钢液凝固过程中,氧将逐步以FeO形态析出并分布在钢的晶界上,从而降低钢的塑性及其它机械性能。

中心偏析是铸坯中心钢液在凝固过程中得不到钢水补充而造成的。

钢中含硫≥0.08%时,在不加[Mn]的情况下凝固时,在晶界产生低熔点的共晶化合物Fe-FeS(熔点为940℃)、其熔点远低于轧钢、段造温度(1150℃左右)。因此热加工时在晶界处开裂称之为热脆。

钢水在凝固过程中,氧将以()形式析出,分布在晶界降低了钢的塑性和其它机械性能。

连铸坯的凝固结构包括()。A、表面细小等轴晶带B、柱状晶带C、中心等轴晶带

连铸坯的凝固中心部位为()。A、等轴晶带B、柱状晶C、等轴晶带和柱状晶D、疏松带

许多低合金高强钢的再热裂纹属于“楔型开裂”的性质,并具有()开裂的特征。A、晶间B、晶内C、穿晶D、沿晶

奥氏体不锈钢焊接时产生热裂纹的原因之一是()等元素形成低熔点共晶杂质偏析比较严重。A、碳B、锰C、硅D、硫E、磷F、镍

钢的晶粒度越大,则晶界开裂所需的应力(),也就越容易形成再热裂纹。A、越大B、增大C、越小D、减小

铜合金焊接热裂纹的主要起因是()A、该合金的凝固温度区间宽B、晶界处有低熔杂质C、气体保护不良D、焊后没有缓冷E、焊接过程中应采用无氧铜填充材料

高强钢的晶粒度越大,则晶界开裂所需的应力(),也就越容易形成再热裂纹。A、越大B、较大C、越小D、不变

珠光体耐热钢的再热裂纹多属空位开裂性质,并具有()开裂特征。A、晶间B、晶内C、穿晶D、沿晶

硫和磷在钢中能形成多种低熔点共晶,并在结晶过程中极易形成液态薄膜,因而裂纹倾向显著增大。

结晶裂纹多发生在杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝中,是沿晶间开裂,晶界有液膜,裂纹断口有氧化色彩的一种缺陷。

由于焊接高温过程中,奥氏体晶界上的低熔共晶被重新熔化,金属的塑性和强度急剧下降,同时在拉伸应力作用下沿奥氏体晶界开裂,而形成液化裂纹。

热裂纹都是沿晶界(),而冷裂纹一般是()开裂。

热裂纹是在高温下产生的,而且都是沿奥氏体晶界开裂的。

以下关于防止晶间裂纹的措施的叙述正确的是:()A、降低钢材和焊材的含碳量B、在钢中加入一定的合金元素,如钼、钒、钛、铌等C、减少钢中硫、磷等有害元素的含量D、采用熔深较深的焊缝并合理选用焊接规范