为准确控制带钢加热温度,退火炉带钢温度波动范围为()℃。
DRAPL退火炉带钢干燥出口最高温度为()℃。 A.900;B.100;C.110。
DRAPL在退火炉的带钢温度控制是以()的带钢温度作为控制依据 A.高温计检测到B.人工检测到;C.带钢设定.
为了防止NOF内带钢氧化、断带、（），带钢在NOF内的加热温度不宜过高。
带钢在长度方向上产生贯穿带钢宽度的镀层起皱现象是由于（）造成的。A、带钢震动B、速度太快C、锌液温度太高
DRAPL带钢过破鳞机时不同屈服强度的带钢采用不同的延伸率控制，如果屈服强度未知按屈服强度值大于等于300小于（）设定。A、50；B、100；C、200
DRAPL在退火炉的带钢温度控制是以（）的带钢温度作为控制依据A、高温计检测到B、人工检测到；C、带钢设定.
DRAPL在退火炉的异常降温后的开温对300系列钢种从700℃以上加热到设定带钢温度时，机组应（）运转。A、高速；B、低速；C、快速.
DRAPL带钢在炉内跑偏划伤时，应一边注意炉内带钢跑偏情况，一边可能地调节炉子（）。A、张力；B、温度；C、速度.
DRAPL在退火后第二冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。A、300～350；B、350～400；C、400～450.
要防止带钢炉内瓢曲，可采取的操作有（）。A、提高带钢温度B、减小机组的速度C、增大带钢张力D、减小带钢张力
为确保带钢的冷却速度和出炉温度，在喷气冷却段需严格控制喷箱的气体流量、出口气体温度和带钢运行速度。调节每一段的喷射量以保证带钢沿宽度方向上的温度分布均匀，防止由于冷却不均而产生热飘曲。
DRAPL在退火后第一冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以A、300B、350；C、400.
DRAPL在退火后第一冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。A、550；B、600；C、650
DRAPL设立的检查段检查的带钢的表面结果不能作为下道工序的依据。
DRAPL在退火后第三冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。A、60；B、70；C、80
DRAPL在退火后第二冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。A、100；B、200；
DRAPL破鳞机在工作时带钢必须正常选定张力，一般情况下带钢厚张力（）。A、大；B、小；C、恒定.
DRAPL退火炉最终冷却段出口带钢温度大于（）℃。A、60；B、80；C、100。
带钢连轧机的精轧机组中的最大单位张力，不得超过轧制温度下带钢的屈服极限的35%，这样才能保证带钢不产生拉伸变形。
带钢卷取温度越高，带钢晶粒越细，从而机械性能越好。
热轧带钢的卷取温度的设定范围为（）。A、250～350℃B、350～450℃C、550～670℃D、650～750℃