丙烯塔压力正常,丙烯质量不合格,可以肯定()太小。A、塔底热源B、塔顶抽出C、回流量D、塔顶循环水量

丙烯塔压力正常,丙烯质量不合格,可以肯定()太小。

  • A、塔底热源
  • B、塔顶抽出
  • C、回流量
  • D、塔顶循环水量

相关考题:

提高丙烯塔操作压力,可提高丙烯和丙烷相对挥发度,同时可提高丙烯塔操作能力。

丙烯塔压力正常,丙烯质量不合格,关键要调节()的操作。A、丙烯塔B、脱丙烷塔C、脱乙烷塔D、碳四塔

丙烯塔压力超高,丙烯质量不合格的原因正确的是()。A、丙烯塔进料中含有碳五B、丙烯塔泄压线阀门内漏C、丙烯塔进料中含有碳二D、塔顶回流过大

丙烯塔压力正常,丙烯质量不合格,丙烯中肯定是含有过量的()。A、碳二B、丙烷C、水D、碳五

丙烯塔压力超高,丙烯质量不合格的原因,下列哪项是正确的()。A、塔底蒸汽量太大B、回流量太小C、进料中C2组分高D、脱丙烷塔塔底温度过高

丙烯塔循环建立时,回流已经建立一段时间,()以后就可以将塔顶丙烯改出装置了。A、回流罐液面到80%B、产品分析合格C、塔顶压力控制正常D、塔底液面超过70%

脱乙烷塔回流泵全坏,原料中碳二含量比较低,可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料,此时要注意()顶要有一定泄放量,保证丙烯质量合格。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔

在大处理量下,进料中碳二含量过高,容易造成脱乙烷塔超负荷运行,分离效果变差,导致()进入丙烯塔,造成丙烯质量不合格。A、碳二B、丙烷C、正丁烷D、异丁烯

正常生产中,排除仪表问题,脱乙烷塔压力超高主要是()引起的。A、碳二B、丙烷C、丙烯D、丙烷和丙烯

循环丙烯洗涤塔的开车过程中排放不凝气部位()。A、丙烯冷凝器顶部排放阀B、循环丙烯洗涤塔安全阀跨线C、循环丙烯洗涤塔底部排放阀D、循环丙烯洗涤塔压力表复线

丙烯塔压力正常,丙烯质量不合格,下列哪项是正确的()。A、提高塔底蒸汽量B、提高回流量C、降低脱丙烷塔塔压D、提高脱丙烷塔塔底温度

丙烯塔进料后氮气赶尽以后压力还是偏高,可能的原因是()。A、塔进料中碳二含量偏高B、塔底热源过大C、塔底抽出太小D、塔顶回流偏小

丙烯塔压力超高,丙烯质量不合格丙烯塔必须进行()操作。A、排放不凝气B、增加塔底抽出C、增加塔顶抽出D、减少回流量

丙烯塔塔底热源大幅增加,回流量没有改变,可能会引起()的危害。A、丙烯塔压力超高B、塔顶回流泵抽空C、丙烯质量不合格D、丙烷质量不合格

丙烷、丙烯质量都不合格,此时丙烯塔应该改全回流操作。

丙烯塔压力正常,丙烯质量不合格,操作调整正确的是()。A、减少丙烯出装置量B、减少丙烷出装置量C、减少热源量D、增加回流量

丙烯塔压力超高,丙烯质量不合格的原因是因为进料中丙烷组分高引起的。

丙烯塔压力超高,丙烯质量不合格关键调节不在丙烯塔,是在()的操作调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、碳四塔D、上游液化气脱硫装置

丙烯塔建立循环时没有赶尽的氮气会影响丙烯塔的压力,同时会严重影响()质量。A、丙烷B、丙烯C、异丁烷D、正丁烷

进料组分丙烷含量异常增多,除了可以从原料分析中看出,还可以从()参数上判断出来。A、脱丙烷塔底温度B、脱丙烷塔回流罐液面C、丙烯塔压力D、丙烯塔塔底温度

脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后,发现丙烯塔进料越来越小,而脱乙烷塔液面一直在上升,此时可以肯定此两个塔的压力是()A、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐减小B、脱乙烷塔与丙烯塔压差逐渐增大C、脱乙烷塔与丙烯塔压差不变D、不能确定

丙烯塔停工退料正确的是()。A、合格产品退料至塔四塔B、合格产品退至脱丙烷塔C、不合格产品退料至脱丙烯塔D、合格、不合格产品均退至罐区,但进不同的储罐

提高丙烯收率的调整方法有()A、减少不凝气放瓦斯管网量B、催化提高原料中丙烯含量C、适当降低丙烯质量D、适当降低丙烯塔操作压力

脱乙烷塔塔底含碳二组分,就不能与丙烯塔流程贯通,原因正确的是()A、丙烯塔容易超压B、丙烯塔容易超温C、影响丙烯质量D、影响丙烷质量

操作人员可以通过丙烯产品在线仪表的显示来及时调整(),保证丙烯在质量合格。A、塔底丙烷出装置量B、塔压力C、回流量D、塔底热源

丙烯塔进料后进塔物料组成分析正常,塔底温度正常,可是塔顶压力偏高,主要原因是()。A、原料中碳二含量偏高B、塔底热源过大C、塔底抽出太小D、塔顶冷却器冷却效果不好

丙烯线串入氮气,会影响()。A、丙烯温度B、丙烯质量C、丙烯压力D、丙烯纯度