CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用()。A、粗滴过渡B、喷射过渡C、短路过渡D、颗粒过渡
二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时,熔滴过渡形式通常采用()。 A.颗粒过渡B.射流过渡C.短路过渡
熔化焊焊接时，不适于焊接1mm以下薄钢板的焊接方法是()。A:钢丝短路过渡法CO2气体保护焊B:等离子弧焊C:埋弧焊D:钨极惰性气体保护焊
二氧化碳气体保护焊条采用（）过渡，可以实现薄板及全位置焊接。A、短路B、滴状C、射滴
二氧化碳气体保护焊时，熔滴过渡形式一般都有（）。A、短路过渡B、细颗粒过渡C、粗颗粒过渡D、喷射过渡E、旋转过渡
二氧化碳气体保护焊通常的熔滴过渡方式是（）A、滴状过渡B、短路过渡C、射流过渡D、旋转射流过渡
目前二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式主要有（）。A、短路过渡B、喷射过渡C、断路过渡D、粗滴过渡E、细颗过渡
二氧化碳气体保护焊粗丝焊接时，保护气体的流量为（）。A、6—15L/minB、20—30L/minC、30—40L/minD、40—50L/min
二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用（）A、颗粒过渡B、射流过渡C、短路过渡
二氧化碳气体保护焊时，焊接过程不稳定的原因（）A、气体流量大B、焊丝管堵塞C、焊接电流太大D、送丝滚轮压力不足E、焊接电压太低
二氧化碳气体保护焊熔滴以短路过渡时，回路中的电感值是影响焊接过程稳定性及焊缝熔深的主要因素。
下列属于二氧化碳气体保护焊短路过渡焊时的主要焊接工艺参数有（）A、焊接回路电感B、气体流量及纯度C、焊接电流D、焊丝伸出长以及电源极性
CO2气体保护焊焊接厚板工件时，熔滴过渡的形式应采用（）。A、颗粒过渡B、射流过渡C、短路过渡
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。A、颗粒状过渡B、射流过渡C、短路过渡
以二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方式，称为二氧化碳气体保护焊。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式主要有短路过渡和（）状过渡。
二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用（）。
二氧化碳气体保护焊，短路过渡焊接时，板厚2～12mm，焊丝直径易选用（）A、0.8mmB、1.0mmC、1.2mm
除了焊接电流、电弧电压和焊接速度外，以下（）是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数。A、焊丝直径B、干伸长度C、气体流量D、焊枪倾角
细丝二氧化碳气体保护焊时，熔滴应采用（）过渡形式。A、短路B、颗粒状C、喷射D、滴状
单选题二氧化碳气体保护焊用细丝小电流短路过渡时，气体流量在（）/min之间。A1～5LB5～15LC15～20LD20～25L
填空题二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用（）。
单选题二氧化碳气体保护焊通常的熔滴过渡方式是（）A滴状过渡B短路过渡C射流过渡D旋转射流过渡