在铣床上镗削单件极坐标平行孔系，调整孔距位置通常采用的是平面直角坐标法、平面极坐标法和（）A、试切法B、划线法C、镗模法D、找正法
（）是一种具有精密坐标定位装置的精密机床，主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系。A、卧式铣镗床B、立式铣镗床C、坐标镗床D、精镗床
所谓（），就是指工件上两孔中心线处在同一平面内，并且相交成一定角度孔系。A、相交孔系B、交叉孔系C、正交孔系D、斜交孔系
坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系，在镗床上借助坐标调整主轴位置，来保证孔系之间孔距精度的—种加工方法。
平行孔系的主要加工方法有（）。A、按划线加工平行孔系B、按样板加工平行孔系C、按样件加工平行孔系D、试切法加工平行孔系E、坐标法镗平行孔系F、用镗模镗平行孔系
在镗床上进行相交或交叉孔系的加工时，可以用回转工作台的（）确定其坐标位置。A、台面坐标B、回转中心孔C、安装中心位置D、刻度值
空间相交孔系镗削加工，一般采用（）。A、回转工作台法B、心棒校正法C、坐标法
主轴定坐标，是指在镗削孔系过程中，当原始孔镗削完毕之后，加工下一个孔时，工作台位置的确定方法。
空间相交孔系的镗削加工，一般采用（）。A、回转工作台法B、心棒校正法C、坐标法
镗模的孔系包括所有被加工孔系的尺寸坐标，因此可简化对各孔坐标位置的控制过程。
用坐标法镗削平行孔系，是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系，在镗床上借助测量装置，调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。
镗削交叉斜孔的主要技术要求是保证（）。A、孔的尺寸精度B、孔的角度和位置精度C、孔的表面粗糙度
在卧式镗床上镗削（）工件时，由于受到机床测量装置的限制，工件加工难度大，操作复杂。A、平行孔系B、同轴孔系C、相交孔系D、交叉孔系E、台阶孔F、薄壁孔
在镗床上采用镗模镗削法的优点是（）。A、减少了工件找正时间B、简化了对各孔坐标位置精度的控制过程C、工件装夹方便，定位可靠，有力、安全D、可以用多把刀具同时加工箱体工件上的多个孔E、减少了机床精度对镗孔的影响，保证了孔系的镗削质量F、孔的精度和表面粗糙度均较好
用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得孔系垂直度精度要（）。A、高B、低C、同轴
镗床采用（）时，可以镗削轴向尺寸较长的孔或孔系。A、后立柱支承镗削B、夹具镗削C、调头镗削D、划线找正镗削
所谓（），就是指工件上两孔中心线处在同一平面内，并且相交成一定角度的孔系。A、相交孔系B、交叉孔系C、正交孔系D、斜交孔系
镗削极坐标平行孔系的主要技术要求是如何保证工件的（）和孔坐标的位置精度。A、孔尺寸精度B、孔粗糙度C、孔形状精度D、角度精度
在立式铣床上镗直角坐标平行孔系时，采用垂向进给镗削，调整时校正铣床主轴轴线与工件台面的垂直度，主要是为了保证孔的（）精度。A、形状B、位置C、尺寸D、孔中心距
在数控镗床上镗削不垂直、相交孔系要借助（）才能完成。A、鼠牙盘转台B、普通转台C、数控转台D、水平转台
用心轴校正法镗削垂直孔系比用回转法镗削垂直孔系生产率低。
用回转法镗削垂直孔孔系比用心棒接正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。A、高B、低C、相同D、不确定
镗削同心、垂直、相交孔系应满足垂直和相交的精度要求。
在数控镗床上，采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时，在设定（）原点的时候，通常Y轴的原点是一样的，各孔的坐标系原点计算参数只是X轴和Z轴。A、统一的饿工件坐标系B、机床坐标系C、各孔的工件坐标系D、各孔的参考坐标系
用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。A、高B、低C、同轴