聚乙烯管热熔对接焊接口非破坏性检验包括宏观检查和卷边切除检查。

聚乙烯管热熔对接焊接口非破坏性检验包括宏观检查和卷边切除检查。


相关考题:

聚乙烯管焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两类。

聚乙烯管热熔对接焊的破坏性检验包括()。A、拉伸性能试验B、静液压强度试验C、卷边背弯试验挤D、压剥离试验

聚乙烯管道热熔对接连接接头翻边切除检验:每隔50mm进行()的背弯试验,不应有开裂、裂缝,接缝处不得露出熔合线。A、90°B、100°C、180°D、200°

聚乙烯管热熔对接焊接检验时间,下列()种情况判为不合格。A、卷边发现有小孔或损坏B、卷边背弯试验发生开裂C、卷边背弯试验出现裂缝D、ABC均是

热熔焊接工艺评定检验项目包括()。A、外观B、卷边切除检查、卷边背弯检查C、拉伸性能D、静液压强度试验

聚乙烯管热熔对接焊的卷边中心高度K值()才符合要求。A、必须大于零B、必须等于零C、必须小于零D、必须小于等于零

聚乙烯管热熔对接焊接卷边背弯试验时,当有开裂、裂缝缺陷时,应判断为不合格。

聚乙烯管热熔对接焊焊接处的错边量不得超过管材壁厚的()。A、15%B、13%C、11%D、10%

聚乙烯管焊接机具包括()。A、热熔对接焊机B、电熔焊机C、管件焊机D、全自动焊机

聚乙烯管电熔焊焊接质量破坏性检验包括()。A、电熔管件剖面检验B、拉伸剥离试验C、挤压剥离试验D、耐压(静液压强度)试验

属于破坏性检验的是()A、宏观(外观)B、拉伸性能C、卷边切除检查D、卷边背弯试验

聚乙烯管热熔对接焊的非破坏性检验的宏观检查应符合以下()要求。A、 焊接处的错边量不得超过管材壁厚的10%B、 卷边的中心高度K值必须大于等于零C、 翻边允许有气孔,但不得有切口或缺口状缺陷D、 ABC均是

《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》规定热熔对接焊宜采用全自动焊机。

属于聚乙烯焊接非破坏性检验的是()A、宏观(外观)B、拉伸性能C、卷边切除检查D、卷边背弯试验

聚乙烯管热熔对接焊接卷边切除检查时,当发现卷边有杂质、小孔,偏移是不影响性能缺陷时,判为合格。

聚乙烯管道焊接机具包括()。A、热熔对接焊机B、电熔焊机C、管件焊机D、手动焊机

聚乙烯管热熔对接焊接原始记录包括()。A、焊工代号B、焊口编号C、焊接压力D、ABC均是

热熔对接焊专用辅助工具包括()。A、龙门切管器B、辊轮支架C、刨边工具D、直通鞍形切孔刀

热熔对接Φ200接口质量外观检查包括()。A、接口是否受污染B、接口是否完全熔合C、翻边是否沿管材整个圆周平滑对称D、翻边是否为宽度12-16mmE、压力试验是否漏气

聚乙烯(PE)管道焊接质量检验方法主要有()。A、热熔对接焊缝进行15%的切除翻边检查B、热熔对接焊缝包括翻边宽度、翻边高度等外观检查C、电熔焊接进行破坏性实验检验D、热熔对接进行破坏性实验检验E、电熔焊接通过察看观察孔等外观项目进行外观检查

对热熔对接接口质量进行外观检查,管径160mm的PE管焊口的翻边宽度应为()。A、6——8mmB、8——12mmC、12——14mmD、12——16mm

聚乙烯管道热熔对接连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于()%的翻边切除检验。A、5B、10C、15D、20

聚乙烯(PE)管热熔连接分()A、热熔对接和电热熔连接B、热熔对接和法兰连接C、热熔对接和钢塑过度连接

多选题热熔对接Φ200接口质量外观检查包括()。A接口是否受污染B接口是否完全熔合C翻边是否沿管材整个圆周平滑对称D翻边是否为宽度12-16mmE压力试验是否漏气

单选题聚乙烯(PE)管热熔连接分()A热熔对接和电热熔连接B热熔对接和法兰连接C热熔对接和钢塑过度连接

单选题聚乙烯管道热熔对接连接接头翻边切除检验:每隔50mm进行()的背弯试验,不应有开裂、裂缝,接缝处不得露出熔合线。A90°B100°C180°D200°

单选题对热熔对接接口质量进行外观检查,管径160mm的PE管焊口的翻边宽度应为()。A6——8mmB8——12mmC12——14mmD12——16mm