铰削薄壁韧性材料或用硬质合金铰刀铰孔时,铰孔后的孔径与铰刀直径相比,会产生()。 A、收缩量B、扩张量C、尺寸不变
甩高速钢铰刀粗铰削余量一般取0.15~0.3mm;精铰时、铰削余量()mm。 A、0.05～0.15B、0.15～0.3C、0.3～0.5
铰孔按使用方式分为()铰刀和()铰刀;按铰孔形状分为()铰刀和()铰刀;按结构分为()铰刀和()铰刀。
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取（）A、0.8mm/rB、0.1mm/rC、0.2mm/rD、1.2mm/r
在使用铰刀铰孔作业中，下列哪些原因可导致铰孔缺陷（）。A、铰孔前，钻孔不圆B、未使用切削液或者用不适当的切削液C、被铰孔余量太大或者太小D、铰刀退刀时反转
当铰刀直径＜6mm时，铰削余量为（）。A、0.05mm-0.1mmB、0.10mm-0.2mmC、0.1mm-0.15mmD、0.2mm-0.3mm
铰刀按用途可分为（）。A、手用铰刀和机用铰刀B、整体式铰刀、套式铰刀和调节式铰刀C、高速钢铰刀和硬质合金铰刀D、圆柱铰刀和锥度铰刀
在铰削时若铰削余量过小，则（）。A、铰削精度高B、铰刀寿命长C、铰刀口啃刮严重D、铰刀磨损轻
手工铰削操作，说法正确的是（）。A、铰削加工余量不能过大，每次铰削量为0.5~1.5mmB、工件要夹正，以保证铰刀与工件垂直C、铰刀中心线要与孔的中心线尽量保持重合，不要歪斜D、进刀时用力不能过猛，随铰刀旋转轻轻加压E、铰刀退出时不允许反转
钻孔后，发现孔不圆，但有铰削余量，就可利用铰刀铰孔，纠正孔的圆度误差。
用锥铰刀铰锥孔时，孔的表面粗糙度差的原因是（）。A、铰削余量留的太少B、铰刀锋利产生扎刀C、铰削前孔的表面粗糙度值小D、切削速度高
用高速钢铰刀铰削塑性材料时，铰孔余量一般取（）mm。A、0.08-0.12B、0.05-0.08C、0.15-0.20D、0.2-0.3
高速钢机铰刀铰45钢时，进给量一般取（）左右。A、2mm/rB、1mm/rC、0.8mm/rD、0.4mm/r
为了保证铰刀的铰削质量和铰刀时耐用寿命，铰削余一般为0.08～0.12mm，是用（）铰刀。A、硬质合金B、高速钢C、陶瓷D、人造金钢石
甩高速钢铰刀粗铰削余量一般取0．1 5～0．3mm;精铰时．铰削余量（）mm。 A、0.05～0.1 5；B、0.1 5～0.3；C、0.3～0.5
对硬质合金铰刀，精铰时可取0.06～0.3mm的铰削余量。
铰锥孔时，由于加工余量大，锥铰刀一般制成2～3把一套，其中一把是精铰刀，其余是粗铰刀。
硬度高、加工性差、批量大工件铰孔时应选用（）铰刀。A、高速钢B、螺旋槽C、圆柱形D、硬质合金
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取0.8mm/r；铰削钢件进给量一般取0.4mm/r。
铰削余量的大小直接影响铰孔质量，一般高速钢铰刀的加工余量为（）。A、0.08mm~0.12mmB、0.12mm~0.14mmC、0.14mm~0.16mmD、0.16mm~0.2mm
当铰刀直径≥6-18mm时，铰削余量为（）。A、0.05mm-0.1mmB、0.10mm-0.2mmC、0.1mm-0.15mmD、0.2mm-0.3mm
由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，铰刀直径可预留0.01mm的余量，通过试铰以后研磨确定。
对高速钢铰刀，精铰时可取（）mm的铰削余量。A、0.05～0.15B、0.15～0.2C、0.2～0.25
对硬质合金铰刀，粗铰时可取（）mm的铰削余量。A、0.05～0.10B、0.10～0.15C、0.35～0.40D、0.15～0.35
在铣床上铰孔时，铰孔的余量于铰刀的直径有关，直径为40MM的铰刀，铰孔余量应为（）A、0.10----0.20B、0.30C、0.50D、0.80
铰削操作时，铰刀在孔中必须正、直，为保证孔的光洁，应正反向旋转铰刀。
当用高速钢铰刀削加工时，如果铰削速度为8～12mm/min，适合加工（）。A、钢件B、铸铁件C、铜件D、铝件