下面关于对刀的论述()是不正确的。 A.对刀就是使“对刀点”与“刀位点”重合的操作B.对刀的目的是确定机床坐标系与工件坐标系的相对关系C.对刀可以确定工件原点相对于机床原点的偏置量D.对刀点只能设在零件或其毛坯上
数控编程中，定义加工坐标系MCS的目的是确定编程原点。
工件坐标系的原点，即编程原点，与工件定位基准点一定要重合。
由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用（）相对于工件原点偏置指令（G92）建立工件坐标系。A、刀具位置B、机床位置C、主轴位置D、对刀位置
工件坐标系的原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合。
加工程序结束之前必须使系统（刀尖位置）返回到（）。A、加工原点B、工件坐标系原点C、机械原点D、机床坐标系原点
对数控车削加工而言，程序原点又可称为（），在对刀时所确定的对刀点位置一般与程序原点重合。A、机床零点；B、起刀点；C、工件零点；D、坐标零点
工件在机床上定位夹紧后进行工件坐标系设置，用于确定共建坐标系与机床坐标系工件关系的参考点称为（）A、对刀点B、编程原点C、刀位点D、机床原点
编程时（）由编程者确定，可根据编程方便原则，确定在工件的适当位置。A、工件原点B、机床参考点C、机床原点D、对刀点
建立工件坐标系时，在G54栏中输入X，Z的值是（）A、刀具对刀点到工件原点的距离B、刀具对刀点在机床坐标系的坐标值C、工件原点相对机床原点的偏移量D、刀具对刀点与机床参考点之间的距离
工件在机床上定位装夹后，进行工件坐标系设置，用于确定工件坐标系与机床坐标系空间关系的参考点称为（）。A、对刀点B、编程原点C、刀位点D、机床原点
数控机床对刀的过程，实质上是确定（）的过程。A、编程原点B、刀架参考点C、刀偏量D、刀尖起始点
所谓对刀，其实质就是测量（）与机床原点之间的偏移距离并设置其在以刀尖为参照的机床坐标系里的坐标。A、加工原点B、编程原点C、机床原点D、机械原点
（）又称为工件原点，编程坐标系称为工件坐标系。A、机床基准点B、机械原点C、系统原点D、程序原点
建立工件坐标系时，在G54栏中输入X、Y、Z的值是（）A、刀具到工件原点的距离B、刀具对刀点在机床坐标系的坐标值C、工件原点相对机床原点的偏移量D、刀具与工件原点重合时在机床坐标系中的坐标值
编程时（）由编程者确定，可根据方便原则，确定在工件的适当位置。A、工件原点B、机床参考点C、机床原点D、对刀点
以机床原点为坐标原点，建立一个Z轴与X轴的直角坐标系，此坐标系称为（）坐标系。A、工件B、编程C、机床D、空间
多轴加工中工件定位与机床没有关系的是（）。A、了解机床各部件之间的位置关系B、确定工件坐标系原点与旋转轴的位置关系C、了解刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系D、了解主轴与轴承的装配关系
数控机床对刀过程实际上是确定（）的过程。A、编程原点B、刀架参考点C、刀偏量D、刀尖起始点
在进行数控铣削编程时，通常工件坐标系的原点与参考点重合。
数控车床的对刀是车刀刀位点与（）的重合操作。A、刀尖点B、基准点C、对刀点D、原点
数控车床加工原点是指工件被装夹后，其（）在数车机床坐标系中的位置。A、工件原点B、毛坯原点C、零件原点D、编程原点
对刀的目的是要保证刀尖与哪一点吻合（）。A、机床原点B、编程原点C、机床参考点D、装夹原点
编程时（）由编程确定，可根据编程方便原则，确定在工件的适当位置。A、工件原点B、机床参考点C、机床原点D、对刀点
在工件坐标系上，确定工件轮廓的编程和计算原点叫做（）。A、机床原点B、浮动原点C、工件坐标系原点D、程序原点
判断题在进行数控铣削编程时，通常工件坐标系的原点与参考点重合。A对B错
单选题数控车床加工原点是指工件被装夹后，其（）在数车机床坐标系中的位置。A工件原点B毛坯原点C零件原点D编程原点