依据NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》，当缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点，且均位于Ⅱ区或者Ⅱ区以上时，使用（）测量其长度。A、-6dB法B、绝对灵敏度测长法C、端点-6dB法D、相对灵敏度测长法
依据NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》，当缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点，且均位于Ⅱ区或者Ⅱ区以上时，使用（）测量其长度。
- A、-6dB法
- B、绝对灵敏度测长法
- C、端点-6dB法
- D、相对灵敏度测长法
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根据JB／T4730－2005《承压设备无损检测》对焊缝超声波检测测量缺陷指示长度的规定,下列叙述正确的是:() A.对钛制承压设备对接焊缝波高位于Ⅰ区的缺陷可用6dB法(反射波只一个高点)或端点6dB法(反射波有多个高点)测指示长度B.对钢制承压设备管子、压力管道环向对接焊缝波高位于Ⅰ区的缺陷以缺陷波高降到评定线测指示长度C.缺陷指示长度小于10mm按5mm计D.按本标准规定的方法测量指示长度时，探头移动中心点之间的移动距离即为缺陷指示长度
依据NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》，以下描述正确的是（）A、检测和评定横向缺陷时，应将各线灵敏度均提高6dBB、扫查灵敏度不应低于评定线灵敏度C、工件的表面耦合损失和材质衰减应与试块相同，否则应进行补偿D、检测横向缺陷时，可在焊接接头两侧边缘使斜探头与焊接接头中心线成15°作两个方向斜平行扫查
依据NB/T47013.3-2015NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》，对GIS壳体焊缝进行超声检测，按照质量分级要求，焊接接头不允许存在（）等缺陷。A、裂纹B、未熔合C、未焊透D、气孔
依据NB/T47013.1-2015NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》中各，可检测材料中任何位置缺陷的无损检测方法包括（）A、射线检测B、超声检测C、衍射时差法超声检测D、X射线数字成像检测
JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定，钢对接焊接接头超声检测时，测定缺陷指示长度的方法为（）。A、 当量法比较法B、 6dB法，端点6dB法或绝对灵敏度法C、 公式计算法D、 底波消失法
《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，缺陷定量检测中，当缺陷回波（）高点，且位于II区或Ⅱ区以上时，将最大回波幅度调至荧光屏满刻度的80％后，用-6DB法测定缺陷指示长度。A、没有B、只有一个C、有两个D、有多个
判断题对于超声波检测法中的测长法，在仪器灵敏度一定的条件下，探头沿缺陷长度方向平行移动，当缺陷高度降到规定位置时，探头移动的距离，即为缺陷的指示长度，上述方法被称为相对灵敏度测长法。A对B错
单选题依据NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》，当缺陷反射波峰值起伏变化，有多个高点，且均位于Ⅱ区或者Ⅱ区以上时，使用（）测量其长度。A-6dB法B绝对灵敏度测长法C端点-6dB法D相对灵敏度测长法
多选题依据NB/T47013.1-2015NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》中各，可检测材料中任何位置缺陷的无损检测方法包括（）A射线检测B超声检测C衍射时差法超声检测DX射线数字成像检测
单选题JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定，钢对接焊接接头超声检测时，测定缺陷指示长度的方法为（）。A 当量法比较法B 6dB法，端点6dB法或绝对灵敏度法C 公式计算法D 底波消失法