补强板须盖过腐蚀处边缘()以上,其厚度不小于原板厚度。 A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm
罐底的边板最小厚度一般取为()mm。 A、4B、6C、8D、10
立式圆筒形钢制储罐底板焊接顺序中，中幅板焊后应焊接（ ）。A.罐壁和罐底连接的角焊缝B.边缘板对接焊缝靠外侧300mmC.边缘板与中幅板的收缩焊缝D.罐壁纵向焊缝
在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空220kV线路的边线之间最小安全操作距离应不小于()m。A . 6B . 8C . 10D . 12
加工配制立式圆筒形储罐时，储罐壁板宽度最小不应小于（）mm，长度不应小于1000mm。A、300B、500C、600
加工配制中，储存易燃、易爆、腐蚀性等介质的储罐焊缝无损检测，透照质量为AB级，厚度大于或等于（）mm的低合金钢的焊缝，应Ⅱ级合格，其它应Ⅲ级合格。A、8B、10C、16
加工配制中，焊接钢管的椭圆度的允许偏差应为≤D/100且不大于（）mm。（注：D为管子外径）A、6B、8C、10
加工配制立式圆筒形储罐配制时，储罐顶板任意相邻焊缝的间距，最小不应小于（）mm。A、100B、150C、200
防火堤的容量应（）。A、不小于罐组内最小储罐的容量B、不小于罐组内最大储罐的容量C、不小于罐组的平均容量D、不小于罐组内最小储罐与最大储罐的容量之和
安全用火管理制度规定用火部位必须用盲板与其设备、管线隔绝，所用的盲板应用钢板制成，盲板的厚度视其管线大小而定，直径大于400mm盲板厚度不小于（）mm。A、6B、7C、9D、10
（）是在处于运行状态下的易燃、易爆介质生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。A、一级动火B、特殊动火C、二级动火
地下引线采用扁钢时，其截面面积不得小于48mm2，厚度不小于（）mm。A、6B、8C、10D、4
被振动剪床加工的板料厚度一般都（）mm以下。A、6B、8C、10D、12
罐底、罐顶腐蚀严重是由于原油中的氯化物和磁化场在加工过程中受热分解产生（）和H2S，还有有机酸等腐蚀性介质。
防火堤内的有效容量应（）。A、不小于罐组内最小储罐的容量B、不小于罐组内最大储罐的容量C、不小于罐组的平均容量D、不小于罐组内最小储罐与最大储罐的容量之和
储罐腐蚀穿孔是由于储罐项内部未进行防腐处理，储存介质中含有硫化氢等腐蚀性物质，液面以上存在油水空间，当储存介质含有水分，水蒸汽在顶板集结，发生电化学腐蚀。
直径大于400mm的管线盲板厚度，按用火管理制度规定应不小于（）mm。A、6B、7C、9D、10
当油罐内径D10m时，不包括腐蚀余量，罐底中幅板的最小公称厚度不应小于（）。A、5mmB、6mmC、7mmD、8mm
对于固定顶油罐，防火堤的容量应（）。A、不小于罐组内储罐的总容量B、不小于罐组内最大储罐的容量C、不小于罐组的平均容量D、不小于罐组内最小储罐与最大储罐的容量之和
电梯曳引用钢丝绳的直径应不小于（）mm。A、6B、8C、10D、12
固定动火区周围（）m内部的存放易燃易爆及其它可燃物质。A、6B、8C、10D、12
幕墙工程中采用沉头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于（）mm。A、6B、8C、10D、12
地下引线采用圆钢时，直径应不小于（）mm。A、6B、8C、10D、12
禁止在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围（）m范围内进行焊接或切割作业。A、10B、8C、7D、5
补强板须盖过腐蚀处边缘（）以上，其厚度不小于原板厚度。A、10mmB、15mmC、20mmD、25mm
加工配制圆形常压容器时，封头板配制任意相邻焊缝的间距不应小于封头板厚度的3倍，且最小不小于（）mm。A、100B、150C、200
加工配制中，储存易燃、易爆、腐蚀性等介质的储罐底板焊缝应进行下列检验：（）。A、所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格B、厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝的外端300mm，应进行射线检验，厚度小于10mm罐底边缘板每条焊缝，应按上述方法至少抽查一段C、底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T型焊缝的根部焊缝焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透检验，全部焊完后，应进行磁粉检验和渗透检验D、底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T型焊缝的根部焊缝焊完后，对特殊焊缝还应进行射线检验