铅套管电缆铅皮在封焊前为什么要刮光?

铅套管电缆铅皮在封焊前为什么要刮光?


相关考题:

铅套管使用前,铅套管的内外壁距两端部分均要刮净,其内壁的刮净长度()mm。 A.10B.20C.10~20D.25

用平衡套管接续4×4对称,电缆开剥尺寸为:铠装切囗距同麻切囗30厘米,铅皮切囗距铠装140毫米,两电缆铅皮切囗距离为320毫米。

背压式汽轮机启动前为什么要开汽封油气器和汽封冷却器?

使用热缩套管对电缆进行封焊时,分歧电缆一端,距热缩套管()mm处要用扎线永久绑扎固定后,方可进行加温烘烤热缩管。A、200B、100C、250D、150

铅套管使用前,铅套管的内外壁距两端部分均要刮净,其内壁的刮净长度()mm。A、10B、20C、10~20D、25

低压三相四线系统中,可以只采用三芯裸铅包电缆的铅皮作为零线。

封铅要与电缆金属护套和电缆附件的铜套管紧密连接,封铅致密性,不应有()。A、烫伤B、杂质C、裂痕D、气泡

制作电缆头封铅(搪铅)工作有什么要求?

在对电缆剖铅时,将铅包外包层剥离,、擦净,用铅包刀在铅包位置将铅包切一环形深痕,深度约为铅皮厚度的()。A、1/2B、1/3C、1/4D、1/5

压汽轮机启动前为什么要先开启汽封抽气器?

裂解炉废热锅炉上、下封头在开车前为什么要烘干?

低压三相四线系统中,可以采用三芯裸铅包电缆的铅皮作为零线。

通信电缆线路工程,在电缆敷设前为什么要配盘?

架空电缆一般适用于()对以下的光铅皮电缆A、200B、600C、300

简述电缆接头热缩套管封焊的方法步骤。

金属管道焊前为什么要进行预热?焊后为什么要进行热处理?

封焊电缆时,如铅比锡少,则焊锡缺乏粘性使封焊成的接头容易产生裂口和砂眼,不能保证电缆铅皮的原有密闭性。

对称电缆封焊前,铅套管在接头压盖两端电缆铅皮的长度应相等,应盖电缆铅皮的长不小于10~20毫米。

封焊电缆时,当锡多铅少时,由于铅熔化的快,锡易于流动。

20×200市话电缆为50毫米,电缆铅皮刮光长度约15毫米,铅套管刮光长度约20毫米。

开剥对称电缆铅皮时,在铅紧切囗外用电工刀围着电缆作一圈刻痕,然后沿着铅皮向作两道刻痕。

各种电缆接口长度(即铅皮切3之间的距离),一般比使用的铅套管和长度小3~6米。

问答题金属管道焊前为什么要进行预热?焊后为什么要进行热处理?

单选题100对,线径是0.5mm的地区电缆接续时,要使用()的铅套管封焊。A25x250mmB30x300mmC40x300mmD50x300mm

单选题20-25对,线径是0.5mm的地区电缆接续时,要使用()的铅套管封焊。A25x250mmB30x250mmC40x250mmD50x250mm

单选题铅套管使用前,铅套管的内外壁距两端部分均要刮净,其内壁的刮净长度()mm。A10B20C10~20D25

问答题通信电缆线路工程,在电缆敷设前为什么要配盘?