用高速钢铰刀铰削钢件时,切削速度一般取()。 A、8～12m/minB、8～10m/minC、6～8m/minD、4～8m/min
甩高速钢铰刀粗铰削余量一般取0.15~0.3mm;精铰时、铰削余量()mm。 A、0.05～0.15B、0.15～0.3C、0.3～0.5
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取（）A、0.8mm/rB、0.1mm/rC、0.2mm/rD、1.2mm/r
铰削钢件时应加（）冷却液。A、煤油B、菜油C、猪油D、黄油E、柴油
手动铰孔要注意变换每次铰刀的（），以消除铰孔振痕。A、铰削压力B、停歇位置C、铰削用量D、铰削速度
用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（）现象。A、孔径收缩B、孔径不变C、孔径扩张
铰削铸铁件时，用煤油与矿物油的混台油作切削液所铰削出的孔比用煤油作切削液所铰削出的孔的直径要大
在铰削时若铰削余量过小，则（）。A、铰削精度高B、铰刀寿命长C、铰刀口啃刮严重D、铰刀磨损轻
铰刀之铰削速度较钻头钻削速度为：（）A、快B、慢C、相等D、随意
用高速钢铰刀铰削塑性材料时，铰孔余量一般取（）mm。A、0.08-0.12B、0.05-0.08C、0.15-0.20D、0.2-0.3
为了保证铰刀的铰削质量和铰刀时耐用寿命，铰削余一般为0.08～0.12mm，是用（）铰刀。A、硬质合金B、高速钢C、陶瓷D、人造金钢石
铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大。
甩高速钢铰刀粗铰削余量一般取0．1 5～0．3mm;精铰时．铰削余量（）mm。 A、0.05～0.1 5；B、0.1 5～0.3；C、0.3～0.5
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取0.8mm/r；铰削钢件进给量一般取0.4mm/r。
铰削余量的大小直接影响铰孔质量，一般高速钢铰刀的加工余量为（）。A、0.08mm~0.12mmB、0.12mm~0.14mmC、0.14mm~0.16mmD、0.16mm~0.2mm
机铰刀用于铰削钢件通孔时，切削锥角为（）。A、10°B、20°C、30°D、40°
使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超过（ ）。A、8m/minB、10m/minC、15m/minD、20m/min
机铰刀用于铰削铸铁件盲孔时，切削锥角为（）。A、10°B、30°C、45°D、90°
铰孔时，铰孔的孔呈多角形的原因有（）。A、铰孔时底孔不圆B、铰削余量太大C、铰刀不锋利D、铰削速度慢
对高速钢铰刀，精铰时可取（）mm的铰削余量。A、0.05～0.15B、0.15～0.2C、0.2～0.25
适合修配、单件生产和特殊尺寸等情况下铰削通孔选用（）。A、整体圆柱形铰刀B、可调手用铰刀C、螺旋槽手用铰刀D、锥铰刀
铰削钢件时应加（）冷却润滑。A、煤油B、菜油C、猪油D、黄油E、柴油
机铰刀用于铰削铸铁件通孔时，切削锥角为（）。A、1°～3°B、2°～5°C、6°～10°D、8°～12°
大量生产时之铰削，宜选用何种材质铰刀（）。A、高碳钢B、高速钢C、合金工具钢D、碳化物
当用高速钢铰刀削加工时，如果铰削速度为8～12mm/min，适合加工（）。A、钢件B、铸铁件C、铜件D、铝件