8级精度的齿轮，一般采用（）级精度的滚齿刀来加工。A、AAB、AC、BD、C

8级精度的齿轮，一般采用（）级精度的滚齿刀来加工。

  • A、AA
  • B、A
  • C、B
  • D、C

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将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是()为宜。 A.滚齿、表面淬火、磨齿B.滚齿、磨齿、表面淬火C.表面淬火、滚齿、磨齿D.滚齿、调质、磨齿
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7级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是:()方案。 A、滚齿B、滚-剃C、剃-D、磨齿
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7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是:()方案。 A、滚齿B、滚-剃C、剃-D、磨齿
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对8级精度以下淬硬齿轮,采用的齿形加工方案为()。 A.滚(插)齿--齿端加工--淬火--校正孔B.滚(插)齿--齿端加工--剃齿--淬火--校正孔C.滚(插)齿--齿端加工--剃齿--淬火D.滚(插)齿--齿端加工--淬火--校正孔--珩齿
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B级精度剃齿刀，一般用来剃削（）级精度的齿轮。A、6B、7C、8
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B级精度插齿刀合理的加工齿轮精度等级为（）级。A、6B、7C、8D、9
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插削9级齿轮，一般采用（）级精度的插齿刀。A、AAB、AC、BD、C
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插削7级齿轮应选用（）级插齿刀。A、AAB、AC、BD、C
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10级精度的齿轮，应选用（）级精度的滚齿刀来加工。A、AAB、AC、BD、C
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滚齿加工常见有哪些缺陷（）A、齿面粗糙B、滚刀耐用度低C、齿轮在滚齿时精度超差D、加工表面产生沟纹
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滚刀精度等级为：D﹑AAA﹑B和A级，可分别加工出（）、（）、（）、（）级精度的齿轮。A、7B、8C、9D、10
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AA级精度的插齿刀合理的加工齿轮精度等级为（）。A、6B、7C、8D、9
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滚齿切削用量的选择：切削深度的选择，根据齿轮的材料，（），精度情况来确定进刀深度和走刀齿数，一般可采用一次，两次或多次走刀。A、模数B、齿数C、齿形角D、齿顶高
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加工直径为φ100mm、9级精度的圆柱内齿轮时，通常采用（）的加工方法。A、滚齿B、插齿C、刨齿D、剃齿
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剃削7级齿轮，一般采用（）级精度的剃齿刀。A、AB、BC、C
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下列哪种齿轮加工手段加工精度高（）A、磨齿B、滚齿C、插齿D、铣齿
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用材料45钢作毛坯加工6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮，宜采用的工艺顺序是：（）A、表面淬火、滚齿、磨齿B、滚齿、表面淬火、磨齿C、滚齿、磨齿、表面淬火D、滚齿、调质、磨齿
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在滚齿加工中，滚齿机传动链的传动误差主要影响被加工齿轮的（）。A、平稳性精度B、齿形精度C、运动精度D、接触精度
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滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由（）决定的。A、齿轮模数B、齿轮精度C、齿轮斜齿旋向D、滚刀头数E、滚刀旋向F、设备加工范围
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滚刀精度有AA级、（）级、（）级和C级可分别加工出6～7级，（）、（）、9～10级齿轮。
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在铣床上采用成形法加工直齿圆柱齿轮，加工精度较（），一般为（）级精度。A、高B、低C、9级D、7级
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加工一个精度为9级的齿轮，应用（）。A、铣齿B、滚齿C、剃齿D、磨齿
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单选题用材料45钢作毛坯加工6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮，宜采用的工艺顺序是：（）A表面淬火、滚齿、磨齿B滚齿、表面淬火、磨齿C滚齿、磨齿、表面淬火D滚齿、调质、磨齿
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单选题7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：（）方案。A滚齿B滚－剃C剃－D磨齿
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单选题加工一个精度为9级的齿轮，应用（）。A铣齿B滚齿C剃齿D磨齿
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单选题将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度硬齿面直齿圆柱外齿轮，该齿轮制造工艺顺序应是（）。A滚齿、表面淬火、磨齿B滚齿、磨齿、表面淬火；C表面淬火、滚齿、磨齿D滚齿、调质、磨齿
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单选题7级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：（）方案。A滚齿B滚－剃C剃－D磨齿
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