下列( )不是弯曲模生产弯曲件有裂纹或开裂的修理方法。 A、加大压料板压力B、修模或更换凸模C、加大凸、凹模圆角半径D、重新调整凸、凹模间隙
下列那种方法不能有效降低冲裁力()。 A、材料加热红冲B、凸模作阶梯形布置C、减小凸、凹模刃口间隙
冲裁模试冲时，冲件四边的毛刺较大，产生原因有（）。A、刃口太锋利B、凸、凹横配合间隙不均匀C、凸、凹模配合间隙过大D、淬火硬度高
落料间隙应取在（）上。A、凸模B、凸模与凹模C、凹模
由于凸模和凹模之间有模具间隙，因而，冲孔时，孔的尺寸（）。A、与凸模尺寸相同B、与凹模尺寸相同C、介于凸模与凹模之间
冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
冲裁时工件上有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙太大B、凸、凹模间隙太小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
无间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模B、加工好凸模，按凸模来精加凹模C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
翻孔后的工件，若孔壁与平面不垂直，产生主要原因是（）。A、凸模、凹模间隙太大B、凹模圆角半径太小C、凸模圆角半径太大D、凸模、凹模间隙不均匀
导致折弯件角度超差的主要原因有（）凹模V形槽尺寸等。A、折弯机压力B、凸模圆角半径C、凸、凹模长度D、凸、凹模间隙
（）不会产生冲压制件的质量问题。A、模具刃口磨损B、凸、凹模间隙过大C、凸、凹模间隙适中D、凸、凹模间隙过小
翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂原因之一是（）A、凸模和凹模之间的间隙太小B、凸模和凹模之间的间隙太大C、凸模和凹模的圆角半径太大D、凸模和凹模的硬度太高
冲孔间隙应取在（）上。A、凸模B、凸模与凹模C、凹模
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）A、有毛刺B、制作不平C、卸料不正常
有间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模，保证规定的间隙B、加工好凸模，按凸模来精加凹模，保证规定的间隙C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
裁模刃口相咬的原因是（）。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确
冲裁模刃口相咬的原因是（）。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确
有间隙的冲孔模，凹、凸模的配合加工顺序为（），保证规定的间隙。A、加工好凹模、按凹模来精加工凸模B、加工好凸模、按凸模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模
冲压件产生回弹的调整方法错误的是（）。A、增大凸模与凹模间的间隙B、改变凸模的角度及形状C、减小凸模与凹模间的间隙D、增加凹模型槽的深度
无间隙的冲裁模选择凹凸模的配合加工顺序为（）。A、加工好凹模，按凹模来精加工凸模B、加工好凸模，按凹模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再根据加工好的凸模或凹模精加工凹模或凸模
溢式，半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合间隙，保证塑件质量。
配合环是（）加料室的配合部分。A、凸模与凹模B、塑件与凸模C、塑件与凹模D、以上都不对
配合环是（）的配合部分。A、凸模与凹模B、塑件与凸模C、塑件与凹模D、以上都不对
由于凸模和凹模之间有模具间隙，因而，落料时，落料件的尺寸（）。A、与凸模尺寸相同B、与凹模尺寸相同C、介于凸模与凹模之间
单选题配合环是（）的配合部分。A凸模与凹模B塑件与凸模C塑件与凹模D以上都不对
单选题模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有（）。A刃口太锋利B淬火硬度太高C凸、凹模的配合间隙过大
单选题冲裁模试冲时，冲件四边的毛刺较大，产生原因有（）。A刃口太锋利B凸、凹横配合间隙不均匀C凸、凹模配合间隙过大D淬火硬度高