CNC铣床加工程序中，下列何者为G00指令动作的描述（）A、刀具移动路径必为一直线B、进给速率以×值设定C、刀具移动路径依其终点坐标而定D、进给速度会因终点坐标不同而改变
CNC铣床加工程序中，下列何者为G00指令动作的描述（）
- A、刀具移动路径必为一直线
- B、进给速率以×值设定
- C、刀具移动路径依其终点坐标而定
- D、进给速度会因终点坐标不同而改变
相关考题：
G91G00X 50.0Z－ 20.0表示()。 A.刀具按进给速度移至机床坐标系X= 50.0mm，Z=- 20.0mm处B.刀具快速移至机床坐标系X= 50.0mm，Z=- 20.0mm处C.刀具快速向X正方形移动 50.0mm，Z负方向移动 20.0mmD.刀具按进给速度移至工件坐标系X= 50.0mm，Z=- 20.0mm处
数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是()。 A、偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别B、偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别C、偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别D、坐标进给、偏差计算、偏差判别、终点判别
逐点比较法圆弧插补的过程是（）A、偏差判别—坐标进给—坐标计算—偏差计算—终点判别B、偏差判别—坐标进给—偏差计算—坐标计算—终点判别C、偏差判别—偏差计算—坐标进给—坐标计算—终点判别D、偏差判别—坐标进给—偏差计算—终点判别—坐标计算
数控系统显示“NO FEEDRATE COMMANDED”信息，表示（）。A、没有指定切削进给速度，或进给速度指令不当。需修改程序B、没有指定刀具补偿指令，不能进行刀具补偿功能，补偿无效C、没有回参考点，不能识别坐标移动方向，需先回参考点D、没有解除机床急停功能，机床无法运动，需松开急停按钮，然后运行程序
数控机床的刀具一般都是步进式的，按照其基本工作方式，可归纳为（）四步工作环节。A、位置判别—进给加工—终点判别—偏差计算B、位置判别—偏差计算—进给加工—终点判别C、偏差计算—位置判别—进给加工—终点判别D、位置判别—进给加工—偏差计算—终点判别
逐点比较法插补加工一直线，起点O为坐标原点，终点A（6，4）（单位为脉冲当量），某一时刻刀具所在位置的偏差函数值为F=2，问刀具进给一步后新的位置的偏差函数值为（）。A、F=6B、F=8C、F=-4D、F=-2
数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（）的原则编写程序。A、刀具不动，工件移动B、工件不动，刀具移动C、根据实际情况而定D、铣削加工时刀具不动，工件移动 车削加工时刀具移动，工件不动
一个完整的刀具运动程序段主体应包括（）。A、程序段号、准备机能、辅助机能、程序段结束符。B、准备机能、终点坐标、辅助机能、主轴转速机能。C、程序段号、起点坐标、准备机能、辅助机能、进给速度机能。D、起点坐标、准备机能、进给速度机
逐点比较法直线插补的过程是（）A、偏差判别—坐标进给—偏差计算—终点判别B、偏差判别—偏差计算—坐标进给—终点判别C、坐标进给—偏差判别—偏差计算—终点判别D、偏差判别—坐标进给—终点判别—偏差计算
G91 G00 X50.0 Y-20.0表示（）。A、刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm，Y=-20mm点B、刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Y=-20mm点C、刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20mmD、编程错误
G80 X__Z__F__指令中，（）（华中系统）。A、G80是圆柱车削循环指令B、X Z 为本程序段运行结束时的终点坐标C、F定义的是切削进给速度D、G80是模态指令E、本程序段中指定了此循环加工的起点坐标
单选题G91 G00 X50.0 Z－20.0表示（）A刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm，Z=－20mm点B刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Z=－20mm点C刀具快速向X正方向移动50mm，再Z负方向移动20mmD编程错误
单选题用逐点比较法插补起点为（0，0），终点坐标为A（60，20）的一条直线，若当前偏差函数值为40，则刀具进给方向为（）。A+XB–XC+YD-Y