板框压滤机过滤泄漏的原因有()。 A.板框变形B.滤机进口压力小C.压紧装置加力不足D.滤布滤纸破损或起皱
膨胀机出口压力一定时,机前的温度越高,单位()越大,因此,当装置要求的总冷量一定时,提高机前温度,可以()膨胀空气量。
滤橡料时,滤橡机机头温度应控制在()范围内。 A.40～50℃;B.60～70℃;C.70～80℃;D.80～90℃。
从工艺装置来的工艺冷凝液压力（）MPa，温度为（）℃。A、0.4；100B、0.25；110C、0.4；110D、0.25；100
脱硫装置GGH出口烟气温度应大于（）。A、85℃B、75℃C、80℃
设计上换热器进出口操作温度为（）。A、85~88℃B、85~90℃C、88~90℃
成型装置主要工艺指标（）。A、冷室温度-8～10℃B、成型机速20～38HZC、给料温度高于原料熔点12～18℃D、高位罐油温70～80℃
脱色装置使用的活性白土的主要分析指标（）。A、活性度≥200B、水分＜8%C、游离酸＜0.2%D、粒度＞90
冬季脱色原料罐温度为（）℃。A、70～80B、75～80C、80～85D、75～85
预脱硅机组1的换热器酸出口的温度是（）A、85℃B、60℃C、120℃D、30℃
氧化风机自动跳停的条件（）。A、风机轴承温度＞95℃B、风机电机轴承温度≥85℃C、氧化风机出口压力＞135KPaD、风机电机绕组温度≥130℃
原料温度、（）、磺酸出口温度、水解量等工艺参数对磺化反应过程有重要意义。A、气浓B、原料换热器面积C、原料泵流量D、磺酸泵流量
按照中石化20世纪80年代传热推动力较好水平，已知某纯逆流换热器冷流出入口温度为80～100℃，热流出口为110℃，则热流入口最接近的温度为（）℃。A、120B、130C、135D、140
滤橡料时，滤橡机机头温度应控制在（）范围内。A、40～50℃；B、60～70℃；C、70～80℃；D、80～90℃。
氧化风机自动停止条件是（）。A、氧化风机轴承温度95℃B、电机绕组温度≥130℃C、风机电机轴承温度≥85℃D、氧化风机出口压力135kPa
循环苯塔灵敏板温度低于工艺指标，此时应（）。A、降低塔釜的循环量B、提高加热炉的出口温度C、降低加热炉的出口温度D、减小侧抽量
当备用白土塔的出口温度接近操作温度时，全开备用白土塔的进、出口阀门，全关运行白土塔的进口和出口阀门。（）
为减少异构化反应中C环烷的损失，下列做法正确的是（）。A、根据白土塔出口溴指数调整高白土塔进料温度B、降低气液分离罐液位C、降低脱庚烷塔灵敏板温度D、降低脱庚烷塔压力
下列选项中不是己内酰胺装置结片机结稀前预兆的是（）。A、刮刀缺口多B、料盘温度在85以上C、冷却水出口温度特别高D、结片机转速低
板框压滤机过滤泄漏的原因有（）。A、板框变形B、滤机进口压力小C、压紧装置加力不足D、滤布滤纸破损或起皱
板框压滤机过滤泄漏有多方面原因，其中（）不是主要原因。A、板框变形B、板框密封面有积物C、滤机进口压力小D、滤布滤纸破损或起皱
注射成型工艺条件中的成型温度包括：熔料温度、模具温度。压力包括（）、塑化压力。
自动板框式压滤机每个周期性循环是（）。A、板框压紧机构工作—拉开板框—向板框内给入料浆-–吹风—隔膜加压—卸料B、拉开板框—板框压紧机构工作—向板框内给入料浆-–隔膜加压—吹风—卸料C、板框压紧机构工作—向板框内给入料浆—隔膜加压—吹风-–拉开板框—卸料D、板框压紧机构工作—向板框内给入料浆—隔膜加压—拉开板框-–吹风—卸料
沥青混合料正常施工摊铺温度不低于（）。A、80℃—100℃B、110℃—130℃C、120℃—140℃D、135℃—170℃
板框压滤机由（）相间排列而成。A、滤板和滤布B、滤板和滤框C、滤布和滤框D、滤板、滤布和滤框
填空题注射成型工艺条件中的成型温度包括：熔料温度、模具温度。压力包括（）、塑化压力。
单选题板框压滤机由（）相间排列而成。A滤板和滤布B滤板和滤框C滤布和滤框D滤板、滤布和滤框