简述酸洗过程中产生的欠酸洗和过酸洗缺陷对带钢轧制各有什么危害?
麻点是由于带钢在酸洗槽中欠酸洗而产生的。此题为判断题(对，错)。
冷轧氧化铁皮压入是（）A、在热轧时氧化铁皮压入带钢表面造成的B、在铸钢时产生，经热轧而形成C、在酸洗机组上产生的D、在酸洗入口产生的
金属表面变成粗糙或麻面的现象一般称为（），其原因主要是没有按工艺规程操作。酸洗的温度浓度过高，酸洗时间过长是造成的。
目前在冶金行业的冷轧带钢厂家应用的带钢酸洗机组主要形式有（）A、连续卧式酸洗机组B、连续立式酸洗机组C、半连续酸洗机组
下列哪种缺陷不是由酸洗机组产生（）A、氢脆B、欠酸洗C、擦伤D、表面夹杂
迁钢酸再生机组采用二级洗涤，包括（）A、酸洗；碱洗B、酸洗；水洗C、碱洗；水洗D、都是酸洗
过酸洗、欠酸洗产生的原因有酸洗时间、酸洗温度、（）、电解电流等参数控制不当。
紊流酸洗技术是在浅槽酸洗的基础上发展创新的，因此，紊流酸洗具有浅槽酸洗的特点，而且比浅槽酸洗的酸洗时间更短，能耗更低，是更先进的一种酸洗方法
硫酸酸洗，提高酸洗液的（）而不过分的增大（）是比较适宜的。A、温度、酸洗时间B、浓度、酸洗时间
产生过酸洗是由于（）所造成。A、冲洗水PH值偏高B、带钢较长时间浸泡在酸洗液中或酸洗液浓度和温度偏高C、带钢在槽内的垂度太大
采用盐酸酸洗的优点是（）A、盐酸酸洗钢带表面质量好B、盐酸酸洗速度快C、盐酸酸洗不侵蚀钢带机体，钢带不太可能发生氢脆现象，酸洗缺陷少D、盐酸酸洗比较硫酸酸洗金属丧失减少
浅槽酸洗的工艺特点是（）A、浅槽酸洗的酸洗液是用酸液泵进行强制循环的，酸液与钢带间产生相对运动，其酸洗效率较高B、酸洗槽浅，槽内的酸洗液量较少，酸液升温所用的加热时间短，热耗量相对减少。酸液的质量分数、温度的控制灵活，改变酸洗制度容易C、浅槽酸洗钢带张力大小控制容易，控制设备简单、轻便，消耗的电能也少D、浅槽酸洗的设备投资比深槽酸洗的设备要便宜
A01机组采用（）工艺A、推拉式酸洗B、浅槽酸洗C、紊流酸洗
连续卧式酸洗机组包括普通（深槽）式酸洗机组、（）酸洗机组、紊流（湍流）式酸洗机组及喷流式酸洗机组。
喷射酸洗比浸泡酸洗缩短（）的酸洗时间。A、10～15%B、15～20%C、20～25%
属于酸洗过程中产生的缺陷有（）A、过酸洗B、欠酸洗C、停车斑D、氧化色
酸轧机组产生的质量缺陷主要有（）A、过酸洗B、厚度超差C、热划伤D、划伤
酸洗分（）和制品酸洗两大类。A、原料酸洗B、钢坯酸洗C、板坯酸洗D、线材酸洗
过酸洗是过量酸洗而集中出现的腐蚀表面的（）现象，主要是酸的浓度、温度过高或速度过低所致。
金属在酸溶液中停留时间过长，使其在酸溶液的作用下，表面逐渐变成粗糙麻面的现象称为（）。A、欠酸洗B、过酸洗C、切边不净D、划伤
金属表面变成粗糙或麻面的现象一般称为过酸洗，其原因主要是没有按工艺规程操作。酸洗的温度浓度过高，酸洗时间过长是造成的
下列不属于酸洗缺陷的是（）A、过酸洗B、欠酸洗C、停车斑D、粘结
酸洗产生的质量缺陷有（）A、厚度超差B、欠酸洗C、过酸洗D、划伤
属于酸洗工序产生的缺陷有（）A、酸洗气泡B、过酸洗C、欠酸洗D、划伤
氧化铁皮厚而致密，酸洗前破鳞不充分，酸洗液的浓度低或温度低，酸洗槽中的亚铁浓度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。