内浇口的设计要点。

内浇口的设计要点。


相关考题:

设计内浇口时,主要是确定内浇口的( )和( )。

内浇口厚度较厚时,内浇口速度越高。此题为判断题(对,错)。

以下关于浇口设计要点中正确的有()。A浇口位置尽量选择在分型面上B浇口位置距型腔各部位距离尽量相等C在满足注塑要求的情况下,浇口的数量越少越好D浇口数量取决于熔体流程L与制品胶位置厚度T比值,任何时候一个进料点的L/T不得大于50E一般浇口的截面积为分流道截面积的3%~9%

设计内浇口的引入位置时,首先要考虑铸件的凝固顺序。

浇注系数统各组元中,具有挡渣作用的是()。A、浇口盆B、直浇口C、横浇口D、内浇口

浇口设计不当,可能导致冷隔。

开放式浇注系统,内浇口应置于横浇口()端。

压铸件上的不加工面不宜设置内浇口,以免留下浇口痕迹。()

内浇口的作用是什么?常用的内浇口大致可分为哪几种形式?

内浇口速度

当要求塑件外侧表面不允许有浇口痕迹时,设计模具的浇口类型时则可选择()浇口形式。A、点浇口B、内潜伏式浇口C、侧浇口D、边缘浇口

注射模具若用()形式,必须设计三板式模具才能脱出浇注系统的流道凝料。A、侧浇口B、潜伏式浇口C、中心浇口D、点浇口

对于形状复杂的薄壁压铸件,内浇口厚度应采用()A、薄壁的B、厚壁的C、较薄的D、内浇口E、侧浇口F、潜伏式浇口

如采用封闭浇铸系统,直浇口面积,模浇口面积,内浇口面积之比应为()。

侧浇口的特征是什么?在设计浇口深度时应注意什么?

简述浇注系统中浇口的作用及设计浇口的总要求。

常用的浇口形式有哪些?它们各有哪些特点?设计浇口时应注意哪些问题?

浇口设在模具内的隐蔽处,塑料熔体通过型腔侧面斜向注入型腔,从而使浇口痕迹不影响塑件的表面质量,一般这种浇口形式是()A、直接浇口B、潜伏浇口C、护耳浇口D、盘形浇口

潜伏式浇口有哪三种基本应用形式?阐述它们自动脱模的工作原理,并指出设计要点。

潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。

问答题潜伏式浇口有哪几种基本形式?设计潜伏式浇口时应注意哪些问题?

单选题浇口设在模具内的隐蔽处,塑料熔体通过型腔侧面斜向注入型腔,从而使浇口痕迹不影响塑件的表面质量,一般这种浇口形式是()A直接浇口B潜伏浇口C护耳浇口D盘形浇口

单选题为了保证模具自动生产,需要设计浇注系统脱模机构的浇口类型是()A边缘浇口B主流道浇口C潜伏式浇口D圆盘形浇口

问答题简述注射模浇口位置确定的要点。

问答题潜伏式浇口有哪三种基本应用形式?阐述它们自动脱模的工作原理,并指出设计要点。

填空题开放式浇注系统,内浇口应置于横浇口()端。

填空题浇口截面形状常见的有()和()。一般浇口截面积与分流道截面之比为(),浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。设计时浇口可先选取偏小尺寸,通过试模逐步增大。