总体计划后的生产计划过程是首先依据已有的订单或预测的订货量编制主生产计划，该生产计划要为每张订单安排出产的时间和数量，然后再进行粗能力平衡，制订作业计划等。()
总体计划后的生产计划过程是首先依据已有的订单或预测的订货量编制主生产计划，该生产计划要为每张订单安排出产的时间和数量，然后再进行粗能力平衡，制订作业计划等。()
相关考题：
下面( )组概念最好地表示了制定主生产计划过程中所用到的信息 A.生产规划、预测、粗能力计划B.主生产计划、预测、粗能力计划C.主生产计划、生产规划、资源计划D.销售与运营计划、物料需求计划、能力计划
主生产计划的作用包括()。 A、主生产计划以周或天作为计划周期，从而可以及时地对多变的市场和不准确的预测做出反应B、以物料单位表示的主生产计划很容易转换成以货币单位表示的成本信息，因此，很容易形成财务计划C、主生产计划极大地提高物料管理人员的工作效率D、主生产计划是一个重要的计划层次，可以说ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。
可承诺量和预计可用量之间的区别是() A、可承诺量是主生产计划量与客户订单量的差,而预计可用量是主生产计划量与预测的差B、可承诺量度量预测与主生产计划量之间的平衡程度,而预计可用量度量预测的准确度C、可承诺量是累计量,而预计可用量不是D、可承诺量仅仅用于客户订单录入,而预计可用量仅仅应用于制定主生产计划
2、供应商生产S1的过程包括（）A.新建主生产计划。在“生产部——计划管理——主生产计划”处点击“新建主生产计划”按钮新建一个主生产计划。点击“添加生产计划明细”按钮，生产线选择生产线1，生产线类型选择自动，生产模块数为10，产品1选择S1，数量为100，点击“保存”按钮，点击“保存并生产计划”按钮。#B.编制粗能力需求计划。在“计划管理——粗能力需求计划”处点击“选择主生产计划”按钮，选择刚才新建的主生产计划，然后点击“生成粗能力计划报告”按钮生成报告，在点击“下推执行”按钮。#C.编制物料需求计划。在“计划管理——物料需求计划”处点击“选择主生产计划”按钮，选择刚才新建的主生产计划，然后点击“生成物料需求计划报告”按钮生成报告，在点击“下推执行”按钮。#D.执行主生产计划。在“计划管理——主生产计划”处，选中新建的主生产计划，然后点击“下推执行”按钮。
1、在QAD公司ERP软件MFG/PRO中，制订主生产计划建议采取的方法是“计算机辅助”。为使用“计算机辅助”方法，设置MPS物料时应设置（）。A．“主生产计划”=Y，“计划订单”=Y，“订货原则”=非空的任意选项，“时界”=物料累计提前期B．“主生产计划”=Y，“计划订单”=N，“订货原则”=非空的任意选项，“时界”=物料累计提前期C．“主生产计划”=Y，“计划订单”=Y，“订货原则”=空，“时界”=物料累计提前期D．“主生产计划”=N，“计划订单”=Y，“订货原则”=非空的任意选项，“时界”=物料累计提前期E．“主生产计划”=Y，“计划订单”=Y，“订货原则”=非空的任意选项，“时界”=物料提前期F．“主生产计划”=Y，“计划订单”=N，“订货原则”=空，“时界”=物料累计提前期G．“主生产计划”=Y，“计划订单”=N，“订货原则”=空，“时界”=物料提前期