在低温回收凝析油采气流程中,()不是造成三相分离器油室排水的主要原因。 A、水产量高且外排不畅B、水位液面设计偏低C、油、水密度差小，分离动力小，沉降所需时间长D、油调节回路失灵，当油室的原油液面低于设定值时，调节阀不能及时关闭
在低温回收凝析油采气流程中,()不是造成三相分离器油室排水的主要原因。
A、水产量高且外排不畅
B、水位液面设计偏低
C、油、水密度差小，分离动力小，沉降所需时间长
D、油调节回路失灵，当油室的原油液面低于设定值时，调节阀不能及时关闭
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对常见典型低温分离集气站流程组成部分描述有误的是()。 A、集气：各井高压气进站后分离、计量B、低温分离：喷防冻抑制剂，气体预冷，节流膨胀，低温分离，凝液收集C、气提：通入气提气，轻组分汽化、分离D、回收：凝析油稳定，油醇分离，凝析油储存输送，抑制剂再生储存
在低温回收凝析油采气流程中,()不是造成三相分离器气液分离效果差的原因。 A、气中带液，使液体在气体管程节流阀处聚积，易造成结蜡、冻结B、气油比大，在分离器内部气液混相区所占比例大C、分离器操作压力设定不合理D、油室液面设计太低
在低温分离工艺中,三相分离器的工作原理不包括()。 A、油气水在分离器内以相应密度差为动力，挥发、分离、沉降B、分离后的油气水分别进入气相室、油室、水室C、分离后的油气水经各自出口管汇计量后控制外排D、凝析油、防冻剂富液由于密度不同，凝析油在下部，防冻剂富液在上部。
在低温回收凝析油采气过程中,()不是造成三相分离器气液分离效果差的原因。 A、气中带液，使液体在气体管程节流阀处聚积，易造成结蜡、冻结B、气水比大，在分离器内部气液混相区所占比例大C、分离器操作压力设计不合理D、油室液面设计太低
在低温回收凝析油时,向稳定塔内通入汽提气,可以降低凝析油中轻组分的(),促进凝析油中轻组分的气化和分离。 A、压力B、分压C、温度D、密度