当阀门填料装的不严密时,应当()。 A、更换新填料B、采取单圈错口顺序填装填料C、更换阀门D、适当放松压盖
加置填料时，应把新填料按需要的长度切成( )左右的斜口。A.15°～30°B.30°～45°C.45°～50°D.50°～75°
填料圈应切成（）°的斜口搭接压入，相邻两圈的搭口应错开（）°左右。A、45；180B、30；90C、45；90D、30；180
装配成套V型密封圈，预压量应适当，如需搭接，应切成（）℃的剖口，相邻两圈的口应错开（）℃以上。盘根圈的接口宜切成（）℃的剖口，相邻两圈的口应错开（）℃以上，盘根不宜压的过紧。
阀门盘根接口处应切成90°，两圈盘根的接口要错开90°。
组装方形石棉绳填料时，把填料切成足够盘成一圈的长度，一圈一圈的装入填料函中，相邻两圈填料的切口应（）。A、在一线上B、错开60°C、错开130°D、错开180°
选好阀门填料，将填料接头斜切成（）斜口。A、45°B、180°C、70°D、130°
阀门填料对口要切成（）斜角，且相邻两圈填料的对口需错开120°，并应逐道压紧。A、30°或45°B、25°或30°C、20°或25°D、15°或20°
往复泵更换填料时，填料搭口切成（）。A、15o°B、30°C、45°D、90°
盘根圈的接口宜切成55°的剖口，相邻两圈的口应错开90°以上。
盘根接口处应切成（）斜角，相邻两圈盘根的接口要错开90°～180°。A、90°B、45°C、30°
阀门填盘根时，其接口处应切成（）斜角，相邻上下两圈盘根接口应错开（）。
阀门填盘根时，盘根接口处应切成（）－斜角，相邻两圈盘根的接口错开（）度。
在安装填料密封圈时，相邻两圈填料的开口应错开60°。
新换填料密封圈的长度要求与（）相等，切割石棉填料密封圈时要切成45°。A、丝杠周长B、阀体周长C、手轮周长D、压盖周长
往阀门上装石墨填料时，填料对口要切成30°左右的斜面，相邻两圈填料的对口错开120°，并应逐道压紧。
大型阀门填料压入前先切成填料圈，按头必须平整、无间隙、无突起现象。
组装填料应符合下列要求（）。A、方形填料应将填料环接口切成45°后压入；相邻两圈的接口宜错开90°；填料压的不宜过紧，压盖应均匀压入，压入的深度宜为一圈填料的高度，但不得小于5mmB、金属填料各平面及径向密封面应均匀接触，其接触面面积应大于密封面面积的70%；填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合规定。当无规定时，其径向间隙宜为0.04-0.14mmC、锥形填函各填料元件应紧密贴合无间隙，且接触应均匀；压紧环、T型环、前后锥环的接触面面积应大于接触面积的70%D、填料压紧程度为泵5分钟内看不见泵内介质泄露为
加置填料时，应把新填料按需要的长度切成（）左右的斜口。A、15°～30°B、30°～45°C、45°~～50°D、50°～75°
加装密封填料盘根时，接口要紧密，切口最好切成（），相邻两圈盘根的接口应错开（），并逐圈压紧。
离心泵加填料时（）。A、填料每一圈的头可以互相搭接B、填料每一圈的头不能互相搭接C、几根填料的头可以放在一起
盘根装入填料涵以后，相邻两圈的接口至少应错开（）毫米。A、600B、900C、1800D、任意
盘根装入填料函内以后，相邻两圈的接口至少应错开（）。A、0°B、90°C、180°D、任意
单选题盘根接口处应切成（）斜角，相邻两圈盘根的接口要错开90°～180°。A90°B45°C30°
单选题加置填料时，应把新填料按需要的长度切成（）左右的斜口。A15º～30ºB30º～45ºC45º～50ºD50º～70º
判断题压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成45°的剖口，相邻两圈的接口，应错开大于45°。填料圈不宜压的过紧，压盖的压力，应沿圆周均匀分布。A对B错
单选题往复泵更换填料时，填料搭口切成（）。A15o°B30°C45°D90°