FK6-900M加弹机采1-5-1叠盘式假捻器，丝条转速为3121530r/min，丝条离开假捻器的速度为600m/min，计算丝条的捻度。
在FTF12E3加弹机中，如某一锭位已达到定重落筒时间但仍继续卷绕，则应检查（）。A、探丝器B、自动落筒控制卡C、落筒汽缸D、卷绕汽缸
在正常生产中，如果加弹机某一锭位在卷绕处断头，但切丝器未动作，此时应检查除（）以外的部件。A、切丝器刀口B、探丝器C、控制板D、连接电缆
对于探丝器给出信号即定重计时的加弹机，如果不慎将探丝器灯摸亮，正确的处理是（）。A、正常生头B、到定重落丝时拉断C、生头后信号灯熄灭按正常程序落丝D、将该锭位停锭
当加弹机上层某一锭位的油轮缠丝未及时清理时，将易导致（）A、锭位供油异常B、产生僵丝C、产生油污丝D、产生绊丝
一般情况下，切丝器的动作是由（）给出断丝信号后，即进行切断动作。A、一罗拉缠辊B、二罗拉缠辊C、探丝器D、三罗拉缠辊
加弹机某一探丝器接地线被丝条划破后，易造成（）A、除了接地性能下降外，无其他影响B、探丝器无法正常检测丝条的存在C、切丝器误动作D、在探丝器表面积聚的静电不能及时导出
当加弹机在无任何断头的情况下突然发生整面切丝器动作将所有丝切断，此时应检查除（）外的其他项目。A、罗拉或黑辊上是否有缠丝而造成速度波动B、加弹机有无关于切丝器和速度的报警C、切丝器总电源状况或电缆有无破皮对地短路现象D、探丝器工作是否正常
加弹机的探丝器作用是（）。A、切断丝条，防止缠辊B、探测断丝信号，并反馈到切丝器C、探测张力信号D、探测环境温湿度变化
外检在剥丝掐头操作中，应注意（）。A、剥丝时应注意感觉丝的含油量B、应仔细辨别丝条粗细，有无并丝C、辨别丝条假捻情况D、辨别丝条是否有螺旋丝
加弹机罗拉缠辊过大的正确处理方法是（）。A、用钩刀小心钩除缠丝B、用竹刮片将丝拨到防缠罩上再用钩刀处理C、立即手动停机，钩除缠丝D、待停机后钩除缠丝
第一喂入罗拉的作用是将POY原丝连续喂入（）。A、第二罗拉B、变形热箱C、假捻器D、探丝器
加弹机吸丝器吸风弱，可能的原因是（）。A、吸丝马达故障B、吸丝管路太长C、吸丝管径过细D、吸丝风门不密封或未关闭
当丝条断头时，加弹机探丝器立刻发出一个信号给（）使之动作。A、传感器B、第一罗拉C、切丝器D、兔子头
加弹机某一锭位出现解捻张力异常时，下列（）内容不在检查范围内。A、POY原丝B、丝条是否进止捻器C、丝条是否进入冷却板D、网络喷嘴是否有漏气或堵塞现象
当加弹机某一锭位在正常卷绕过程中发生缠一罗拉停机，但系统显示该锭位已断头，则无需检查的部件为（）。A、切丝器刀口是非钝化或间歇偏大B、切丝器电源是否异常C、探切丝器之间的电缆连接有无破皮或脱落现象D、探丝器是非被人为抹亮或未得电
对于只有一组探丝器（安装在三罗拉后）的FK6-900加弹机，生头时丝条未及时放人探丝器，会导致生产的DTY产品（）。A、定重不定长B、定长不定重C、定重定长D、定重定长不准确
固定式原丝架主要有托臂、导丝管、分层隔板和（）四部分组成。A、切丝器B、导丝瓷件C、罗拉D、探丝器
加弹机网络丝的巡检除了普通低弹丝的巡检内容外，还应注意（）。A、喷嘴是否有压空B、丝条有无经过网络喷嘴C、压力表指示值与工艺设定压力是否一致D、丝条是否经过冷却板
加弹机假捻器的盘片钩伤不及时更换易产生（）。A、断头B、毛丝C、逃捻D、绊丝
加弹机某锭位频繁断头，首先应当考虑（）。A、更换皮辊B、更换假捻器C、更换丝道上所有瓷件D、更换原丝
加弹机止捻器的导丝钩脱落会引起（）。A、毛丝增多B、捻度减少C、捻度增加D、丝条不易进止捻器内
加弹机丝条被吸枪拉离定型热箱出口后有断头现象，可能的原因是（）。A、热箱丝管有结焦物B、热箱丝管人口毛C、定型热箱出口瓷件损坏或脱落D、热箱丝管堵
加弹机上油轮表面被划伤后，对丝条造成的影响有（）。A、毛丝B、油污丝C、断头D、夹僵丝
加弹机切丝器的上下瓷件脱落，会引起（）。A、毛丝B、断头C、丝条跳出切丝器易导致缠辊D、僵丝