设备定期点检的内容()系统的精度检查及调整;油箱油脂的定期成分分析及更换/添加;零部件更换/劣化部位的修复。A、设备的非解体定期检查B、设备解体检查C、劣化倾向检查D、设备的精度测试

设备定期点检的内容()系统的精度检查及调整;油箱油脂的定期成分分析及更换/添加;零部件更换/劣化部位的修复。

  • A、设备的非解体定期检查
  • B、设备解体检查
  • C、劣化倾向检查
  • D、设备的精度测试

相关考题:

以下对设备检查和点检的理解,错误的是( )。A.设备检查是对设备的运行与使用情况、磨损、损坏、故障、精度进行检查、检验和校对B.设备检查分为日常检查、定期检查和修理前检查C.设备点检工作是由专职设备管理人员和技术人员完成的工作D.设备点检分为日常点检、定期点检和专项点检

定期检查按检查的周期和内容可分为_()A日常检查B定期点检C专项检查D精密检查

简述设备定期点检的内容

设备的五层防护线,又称(),就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。

设备的维护保养内容一般包括()、定期维护、()和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

()点检一般由专职维修人员针对某些特定的项目,如设备的精度、某项或某些功能参数等进行定期或不定期检查测定。A、专项B、日常C、定期D、机能

()点检一般是由专职维修人员(含工程技术人员)针对某些特定的项目,如设备的精度、某项或某些功能参数等进行定期或不定期检查测定。A、日常B、定期C、专项D、特项

设备的维护保养内容一般包括()、()、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

对于大容量油箱的设备,液压传动设备,精度高、大型、稀有设备,生产上不能停机的设备应采取定期检查、抽油样化验的方法。

小修的工作内容主要是针对()和定期检查发现的问题进行针对性的修理、修复或更换零部件,并进行调整,以保证设备的正常工作能力。A、定期点检B、日常点检C、专项点检D、精度检查

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、()和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的检查从时间上可分为日常检查和()。A、点检B、定期检查C、机能检查D、精度检查

操作工人每天按照设备点检卡所规定的检查项目,对设备进行检查属()范围。A、日常检查B、定期检查C、机能检查D、精度检查

下列关于机械点检陈述,不正确的是()A、定期点检是由操作工人进行的B、专项点检是针对机械的某些功能参数等进行定期或不定期检查测定C、日常点检主要是利用感官检查设备状态D、定期点检除利用感官外,还要采用一些专用测量仪器

以下对设备检查和点检的理解,错误的是( )。A、设备检查是对设备的运行与使用情况、磨损、损坏、故障、精度进行检查、检验和校对B、设备检查分为日常检查、定期检查和修理前检查C、设备点检工作是由专职设备管理人员和技术人员完成的工作D、设备点检分为日常点检、定期点检和专项点检

专项点检:一般由专职维修人员(包括技术人员)对某些特定的项目,如设备精度,某项或某功能参数等进行定期或不定期的检查测定。

专项检查中的精密检查,是对设备的几何精度和加工精度有计划地定期进行检测,精度检查的目的是为( )提供依据。A、设备的调整、验收和报废更新B、设备的调整、修理和报废更新C、设备的调整、修理和验收D、设备的调整、修理、验收和报废更新

由专职维修人员(包括技术人员)对某些特定的项目,如设备精度,某项或某功能参数等进行检查测定。该项点检是( )。A、日常点检B、专项点检C、定期点检D、移动点检

定修的内容不仅包括更换备件,也包括定期调整实验和预防性检查测试,但不包括解体点检。

设备()点检的目的,保证设备达到规定的性能和精度。A、日常B、定期C、精密D、计划

点检制五层防护,就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。

设备的五层防护线:既岗位操作人员的()、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检和精度测试检查、设备技术诊断、设备维护。

单选题设备()点检的目的,保证设备达到规定的性能和精度。A日常B定期C精密D计划

问答题简述设备定期点检的内容

填空题设备的五层防护线,又称(),就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。

多选题设备定期点检的内容()系统的精度检查及调整;油箱油脂的定期成分分析及更换/添加;零部件更换/劣化部位的修复。A设备的非解体定期检查B设备解体检查C劣化倾向检查D设备的精度测试

多选题设备点检制是全员设备管理的一项重要内容,设备的点检可分为(  )。A日常点检B定期点检C突击点检D延缓点检E专项点检