外形不规则或结构复杂的工件难以装夹,不易保证()A、形状精度B、位置精度C、形位精度D、尺寸精度

外形不规则或结构复杂的工件难以装夹,不易保证()

  • A、形状精度
  • B、位置精度
  • C、形位精度
  • D、尺寸精度

相关考题:

零件的相互位置精度,主要有机床精度、()、工件的装夹精度来保证。 A、机床精度B、夹具精度C、工件的装夹精度D、位置精度

单动卡盘适用装夹()的工件。 A、大型、规则B、大型、不规则C、小型、规则D、小型、不规则

磨削非圆形和不规则形状的工件,应选用()装夹。

软卡爪的最大优点是工件经多次装夹,仍能保持一定的(),当装夹已加工表面或软金属零件时,不易()。

压板压紧工件的部位要选择正确,以保证()。A、装夹牢靠B、减少装夹变形C、装夹牢靠和减少装夹变形D、平衡

()是将工件在机床上初步装夹后,用划针、百分表等对工件需要找正的表面,按照工件或刀具切削运动轨迹进行比较,使工件占有正确位置后再进行夹紧。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹

采用夹具装夹工件省时方便,且有很高重复定位精度,能保证工件的加工要求,但(),故一般适用于成批大量生产。A、定位过程复杂B、夹具制造费用高C、夹具结构复杂D、操作夹具困难E、设计夹具困难F、生产准备周期长

大型箱体工件一般都是机器中的关键零件,它们的外形不规则,内腔复杂,加工时需要选择合理的加工基准面,确定合适的()。A、工艺路线B、加工设备C、工艺方案D、装夹方式E、专用的工、夹具F、检验方法

对结构复杂、外形不规则、受力大的薄壁工件常用材料。()A、钢B、铸铁

偏心距大而较复杂的曲轴,可用()装夹工件

四爪单动卡盘适用于装夹形状不规则或大型工件,夹紧力(),装夹精度(),不受卡抓磨损的影响。

工件在机床中的装夹方法中,哪种方法适用于单件、小批生产中的复杂铸件或铸件精度较低的粗加工工序()A、夹具中装夹B、直接找正装夹C、划线找正装夹

三爪卡盘装夹工件时,工件反复调头装夹,不能保证各外圆面加工的同轴度精度。

四爪卡盘适合装夹形状复杂的工件。

三爪自定心卡盘装夹工件方便,所以适用于装夹外形()的工件。A、不规则,大型B、规则,大型C、不规则,中小型D、规则,中小型

采用夹具装夹工件省时方便,且有很高的重复定位精度,能保证工件的加工要求,但(),故一般适用于成批大量生产。A、定位过程复杂B、夹具制造费用高C、夹具结构复杂D、操作夹具困难E、设计夹具困难F、生产准备周期长

对结构复杂、外形不规则、受力大薄壁工件常用材料()。A、钢B、铸铁

()是将工件在机床上初步装夹后,用划针、百分表等对工件需要找正表面,按照工件或刀具切削运动轨迹进行比较,使工件占有正确位置后再进行夹紧。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹

形状较复杂的工件,为缩短工艺准备时间,宜采用()装夹。

在切断工件时,对工件的装夹和铣刀的结构有何要求?

直接找正装夹工件,可找正工件的()表面或()表面。

复杂畸形工件一般是指外形不规则或结构比较复杂的零件,一般需要使用()才能加工。A、铣床附件B、通用夹具C、组合夹具D、特殊夹具或专用装置

采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度。

数控机床的主轴前端应有装夹工件或刀具的必要结构。

车床在装夹外形不规则的工件或较大的工件时,常用()A、花盘B、三爪卡盘C、四爪卡盘D、心轴

填空题在车床上,当工件形状复杂或不规则无法用三爪和四爪卡盘装夹时,常用()和()装夹。

填空题三爪卡盘装夹能(),装夹工件(),适合于装夹外形()工件。