移动模架法施工过程首孔施工步骤顺序是（） ①拆除内模、端模，张拉预应力钢筋并压浆；将第3套墩旁托架安放在前方墩上；拆除妨碍模架下降的所有约束，模架整体下降120mm，落放在支承托架顶的纵移机构上；开启模架横移油缸，两侧模架分别向外横移约4.2m ②模架拼装调试完毕后，调整底模、侧模位置及标高，设置预拱度；绑扎箱梁底腹板钢筋，安装内腔模板并调整位置及标高；绑扎箱梁顶板钢筋，安装端头模板，检査并签证；从前住后顺序浇筑首跨混凝土；混凝土养生 ③模架在纵移油缸作用下前移50m过孔到位 ④两倒模架向内侧横移4.2m合龙到位A、①②③④B、②①③④C、①②④③D、①③②④
移动模架法施工过程首孔施工步骤顺序是（） ①拆除内模、端模，张拉预应力钢筋并压浆；将第3套墩旁托架安放在前方墩上；拆除妨碍模架下降的所有约束，模架整体下降120mm，落放在支承托架顶的纵移机构上；开启模架横移油缸，两侧模架分别向外横移约4.2m ②模架拼装调试完毕后，调整底模、侧模位置及标高，设置预拱度；绑扎箱梁底腹板钢筋，安装内腔模板并调整位置及标高；绑扎箱梁顶板钢筋，安装端头模板，检査并签证；从前住后顺序浇筑首跨混凝土；混凝土养生 ③模架在纵移油缸作用下前移50m过孔到位 ④两倒模架向内侧横移4.2m合龙到位
- A、①②③④
- B、②①③④
- C、①②④③
- D、①③②④
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下列关于移动模架的施工说法错误的是（ ）A.移动模架拼装完成后，应对其拼装质量进行检验，并应在首孔梁的浇筑位置就位后进行荷载加载试验，检验和试压合格后方可正式使用B.首孔梁的混凝土在顺桥向宜从桥台（或过渡墩）开始向悬臂端进行浇筑，中间孔宜从悬臂端开始向已浇梁段推进浇筑C.内模中的侧向模板应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa后拆除，顶面模板应在混凝土抗压强度达到设计强度的80%后拆除D.移动模架在移动过孔时的抗倾覆稳定系数应不小于1.5
移动模架造桥机制梁的主要工艺内容如下所述，正确的工艺流程为：（）。 1）调整底、外模及梁底预拱度； 2）安装墩旁托架； 3）利用造桥机辅助门吊，倒换、安装前方墩旁托架； 4）进入前一孔梁的循环。待前孔梁底板钢筋扎好后，内模用小车移到前孔梁； 5）安装内模、吊放顶板钢筋骨架； 6）张拉，脱模，模架横移分开； 7）安装造桥机，上、下游移动模架同步横移合龙； 8）浇筑梁体混凝土，养护； 9）安装支座，吊放底板和腹板钢筋骨架； 10）造桥机纵移过墩到位，同步横移合龙模架。A、⑦→②→①→⑨→⑤→⑧→⑥→③→⑩→④B、②→⑦→①→⑨→⑤→⑧→⑥→③→⑩→④C、②→⑦→①→⑤→⑨→⑧→⑥→③→⑩→④
对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在（）拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。A、建立预应力后B、预应力张拉后C、预应力张拉过程中D、预应力张拉前
移动模架施工工艺流程为（）。A、移动模架组装→移动模架预压→预压结果评价→模板调整→绑扎钢筋→浇筑混凝土→预应力张拉、压浆→移动模板架过孔B、移动模架组装→模板调整→绑扎钢筋→移动模架预压→预压结果评价→浇筑混凝土→预应力张拉、压浆→移动模板架过孔C、移动模架组装→绑扎钢筋→移动模架预压→预压结果评价→模板调整→浇筑混凝土→预应力张拉、压浆→移动模板架过孔D、移动模架组装→模板调整→移动模架预压→预压结果评价→绑扎钢筋→浇筑混凝土→预应力张拉、压浆→移动模板架过孔
单选题移动模架法施工过程首孔施工步骤顺序是（） ①拆除内模、端模，张拉预应力钢筋并压浆；将第3套墩旁托架安放在前方墩上；拆除妨碍模架下降的所有约束，模架整体下降120mm，落放在支承托架顶的纵移机构上；开启模架横移油缸，两侧模架分别向外横移约4.2m ②模架拼装调试完毕后，调整底模、侧模位置及标高，设置预拱度；绑扎箱梁底腹板钢筋，安装内腔模板并调整位置及标高；绑扎箱梁顶板钢筋，安装端头模板，检査并签证；从前住后顺序浇筑首跨混凝土；混凝土养生 ③模架在纵移油缸作用下前移50m过孔到位 ④两倒模架向内侧横移4.2m合龙到位A①②③④B②①③④C①②④③D①③②④
多选题移动模架法施工过程，末孔施工步骤顺序是（） ①模架合龙到位后，调整底模，侧模位置及标高，设置预拱度；绑扎箱梁底腹板钢筋，安装内腔模板并调整位置及标高；绑扎箱梁顶板钢筋，安装端头模板，检查并签证 ②模架横移开启，在纵移油缸作用下前移50m过孔到位 ③为了防止接缝处混凝土错台，在湿接缝处后端2m位置安装后吊挂系统；从前往后顺序浇筑末跨混凝土；混凝土养生 ④两侧模架向内横移4.2m合龙到位，完成一联箱梁施工A②③④①B①③②④C①③②④D①②④③
单选题移动模架法施工过程首中间孔施工步骤顺序是（） ①模架在纵移油缸作用下前移50m过孔到位 ②为了防止接缝处混凝土错台，在湿接缝处后端2m位置安装后吊挂系统；从前往后顺序浇筑标准跨混凝土；混凝土养生 ③模架合龙到位后，调整底模、侧模位置及标高，设置预拱度；绑扎箱梁底腹板钢筋，安装内腔模板并调整位置及标高；绑扎箱梁顶板钢筋，安装端头模板，检査并签证 ④拆除内模、端模，张拉预应力钢筋并压浆；将第3套墩旁托架安放在前方墩上；拆除妨碍模架下降的所有约束，模架整体下降120mm，落放在支承托架顶的纵移机构上；开启模架横移油缸，两侧模架分别向外横移约4.2m ⑤两侧模架向内侧横移4.2m合龙到位A②①③⑤④B③①④②⑤C③②④①⑤D②①③⑤④
单选题上行及混合式移动模架施工程序为（）。A现场拼装移动模架→桥位预压→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→浇筑梁体混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→孔道压浆、封端→移动模架过孔，进入下一个制梁循环B现场拼装移动模架→桥位预压→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇筑梁体混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→孔道压浆、封端→移动模架过孔，进入下一个制梁循环C现场拼装移动模架→桥位预压→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→浇筑梁体混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→移动模架过孔，进入下一个制梁循环→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→孔道压浆、封端D现场拼装移动模架→桥位预压→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→安装内摸→绑扎顶板钢筋→浇筑梁体混凝土→养护→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→移动模架过孔，进入下一个制梁循环→孔道压浆、封端