问答题分析事故性质，制定防范措施。 事故经过：2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1：15接班上取料机，因取料机位置取煤不太方便，于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动，因开机速度块，导致取料机开出轨道。 事故原因：操作工违章操作，开机速度过快，是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近，不宜在多移动，安全意识差。操作工思想上麻痹大意，操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准，取料机没有及时断电。
问答题
分析事故性质，制定防范措施。 事故经过：2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1：15接班上取料机，因取料机位置取煤不太方便，于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动，因开机速度块，导致取料机开出轨道。 事故原因：操作工违章操作，开机速度过快，是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近，不宜在多移动，安全意识差。操作工思想上麻痹大意，操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准，取料机没有及时断电。
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根据事故原因及经过制定防范措施。 事故经过：堆取料机斗轮刮车事故，2009年4月25日17：10，备煤车间4#堆取料机司机取完5#场地进口焦煤后，接到主控室通知，取6#场地煤，当时大臂处于堆取料机东北方向，司机将大臂小皮带停止运行，斗轮仍在继续运转，原地正向回转大臂，当回转至堆取料机东南侧时，发现进口焦煤堆南侧5米左右处正在卸煤的汽车在堆取料机大臂回转范围内，立即停止大臂回转，但大臂由于惯性移动碰到汽车驾驶室右上角，转动的斗轮将汽车驾驶室顶挑起。 事故原因：4#堆取料机司机操作不当，是此次事故的主要原因。现场管理不到位，是此次事故的次要原因。
分析事故性质，制定防范措施。 事故经过：2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1：15接班上取料机，因取料机位置取煤不太方便，于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动，因开机速度块，导致取料机开出轨道。 事故原因：操作工违章操作，开机速度过快，是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近，不宜在多移动，安全意识差。操作工思想上麻痹大意，操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准，取料机没有及时断电。
堆取料机取料时，需先检查尾车是否在取料位置，尾车与煤场主输送机是否连接好，各项检查完毕确认正常后，把斗臂对到待取料的煤料位置，待煤场主输送机按取料方向启动后，启动悬臂皮带，然后先启动补油泵，后启动回转泵，最后启动（），开始取料。
问答题分析事故性质，制定防范措施。 事故经过：2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1：15接班上取料机，因取料机位置取煤不太方便，于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动，因开机速度块，导致取料机开出轨道。 事故原因：操作工违章操作，开机速度过快，是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近，不宜在多移动，安全意识差。操作工思想上麻痹大意，操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准，取料机没有及时断电。
问答题根据事故原因及经过制定防范措施。 事故经过：堆取料机斗轮刮车事故，2009年4月25日17：10，备煤车间4#堆取料机司机取完5#场地进口焦煤后，接到主控室通知，取6#场地煤，当时大臂处于堆取料机东北方向，司机将大臂小皮带停止运行，斗轮仍在继续运转，原地正向回转大臂，当回转至堆取料机东南侧时，发现进口焦煤堆南侧5米左右处正在卸煤的汽车在堆取料机大臂回转范围内，立即停止大臂回转，但大臂由于惯性移动碰到汽车驾驶室右上角，转动的斗轮将汽车驾驶室顶挑起。 事故原因：4#堆取料机司机操作不当，是此次事故的主要原因。现场管理不到位，是此次事故的次要原因。
填空题堆取料机取料时，需先检查尾车是否在取料位置，尾车与煤场主输送机是否连接好，各项检查完毕确认正常后，把斗臂对到待取料的煤料位置，待煤场主输送机按取料方向启动后，启动悬臂皮带，然后先启动补油泵，后启动回转泵，最后启动（），开始取料。
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