单选题审核安装方案所标定塔式起重机起重臂或平衡臂的吊点位置是否正确,应用()的方法来核实塔式起重机吊点位置。A用估算B不必核对C查阅所安装的塔式起重机使用说明书D参照同型号其它厂家部件的重量
单选题
审核安装方案所标定塔式起重机起重臂或平衡臂的吊点位置是否正确,应用()的方法来核实塔式起重机吊点位置。
A
用估算
B
不必核对
C
查阅所安装的塔式起重机使用说明书
D
参照同型号其它厂家部件的重量
参考解析
解析:
暂无解析
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塔式起重机安装前应编制专项施工方案,应包括下列内容:()。 A、安装位置平面和立面图B、基础和附着装置位置C、爬升工况及附着节点详图D、安装辅助设备的型号、性能及布置位置E、吊索、吊具和专用工具的配备
关于塔式起重机的安全操作注意事项,下列说法错误的是()。 A、吊运散装物件时,应制作专用吊笼或容器,并应保障在吊运过程中物料不会脱落B、作业完毕,塔式起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到逆风方向,并应松开回转制动器C、塔式起重机在弯道上不应进行吊装作业或吊物行走D、轨道式塔式起重机的供电电缆不应拖地行走
关于简支梁板安装就位的技术要求,正确的有()。A.吊点位置应按设计规定或根据计算决定B.移运、停放的支承位置应与吊点位置一致C.不得吊错板梁的上、下面,防止折断D.每根大梁就位后,应及时设置保险垛或支撑E.构件安装就位即可焊接连接钢筋或浇筑混凝土固定构件
关于简支梁板安装就位的技术要求,正确的有()。A、 吊点位置应按设计规定或根据计算决定B、 移运、停放的支承位置应与吊点位置一致C、 不得吊错板梁的上、下面,防止折断D、 每根大梁就位后,应及时设置保险垛或支撑E、 构件安装就位即可焊接连接钢筋或浇筑混凝土固定构件
审核安装方案所标定塔式起重机起重臂或平衡臂的吊点位置是否正确,应用()的方法来核实塔式起重机吊点位置。A、用估算B、不必核对C、查阅所安装的塔式起重机使用说明书D、参照同型号其它厂家部件的重量
塔式起重机的安装工艺应当符合该塔机使用说明书的要求,在审核塔式起重机安装工艺时,应重点审核()等程序是否符合塔机使用说明书的要求。A、起重臂及其拉杆的拼装B、部分平衡重安装位置及重量C、下塔身(部分标准节)安装数量D、剩余平衡重的安装
有一台QTZ80塔式起重机最终安装高度为62米,根据JGJ196-2010《建筑塔式起重机安装使用、拆卸安全技术规程》有关要求,塔式起重机安装方必须具备()等内容。A、安装位置平面日和立面图B、基础和附着装置的设置C、爬升工况和附节点祥图D、主要安装部件重量和吊点位置
关于选择塔式起重机指挥人员所站位置,表述正确的是()A、应保证与塔式起重机司机之间视线清楚B、在指定区域内,应能清楚看到所吊重物C、指挥人员在起重臂下应与被吊运物体保持安全距离D、指挥人员不能同时看见司机和所吊重物时,应站到能看见塔式起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号
某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机,该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序,塔身、塔帽、配重臂安装完毕后,着手安装起重臂(该塔机是自装式水平臂塔机)。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式重心所处位置均有技术要求。按照要求应设置6倍率吊索。李某等人设置了2个吊点,使用4根钢丝绳,在吊索未拴牢的情况下,将起重臂拉起,在安装拉杆时,吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下,将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后,各起重臂根部水平方向移动450mm.起重臂瞬间下沉,造成钢丝绳断裂,起重臂以铰接点为轴心附落,在起重臂上的5名操作工作随之堕落,造成4人死亡,1人受伤。系事故调查,该塔机无技术图纸,无生产工艺,无产品检验报告,作业人员未系安全带宽,无证作业。请判断下列事故原因分析的对错。安装时员点设置不合理,少设了1吊点,使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷超过大,造成斜腹杆被拉断。
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判断题某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机,该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序,塔身、塔帽、配重臂安装完毕后,着手安装起重臂(该塔机是自装式水平臂塔机)。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式、重心所处位置均有严格的技术要求。按照要求应设置六倍率吊索。李某等人设置了2个吊点,使用4根钢丝绳,在吊索未拴牢的情况下,将起重臂拉起,在安装拉杆时,吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下,将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后,向起重臂根部水平方向移动约450mm。起重臂瞬间下沉,造成钢丝绳断裂,起重臂以铰接点为轴心坠落,在起重臂上的五名操作工人随之坠落,造成4人死亡,1人受伤。经事故调查,该塔机无技术图纸,无生产工艺,无产品检验报告,作业人员未系安全带,无证作业。请判断下列事故原因分析的对错。安装时吊点设置不合理,少设了1个吊点,使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷超过大,造成斜腹杆被拉断。A对B错
判断题某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机,该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序,塔身、塔帽、配重臂安装完毕后,着手安装起重臂(该塔机是自装式水平臂塔机)。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式重心所处位置均有技术要求。按照要求应设置6倍率吊索。李某等人设置了2个吊点,使用4根钢丝绳,在吊索未拴牢的情况下,将起重臂拉起,在安装拉杆时,吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下,将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后,各起重臂根部水平方向移动450mm.起重臂瞬间下沉,造成钢丝绳断裂,起重臂以铰接点为轴心附落,在起重臂上的5名操作工作随之堕落,造成4人死亡,1人受伤。系事故调查,该塔机无技术图纸,无生产工艺,无产品检验报告,作业人员未系安全带宽,无证作业。请判断下列事故原因分析的对错。安装时员点设置不合理,少设了1吊点,使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷超过大,造成斜腹杆被拉断。A对B错