用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以( )的方法称为铰孔A.提高其尺寸精度和表面粗糙度值B.提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C.降低其尺寸精度和表面粗糙度D.提高其尺寸精度和降低表面粗糙度
磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到(),表面粗糙度可达到(),如镜面磨削工件表面粗糙度可达到()。
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。A、普通磨削B、高精度磨削C、小余量磨削D、镜面磨削
刮研修复工艺能获得很高的尺寸精度，形位精度、接触精度和很小的表面粗糙度值。
精度很高．表面粗糙度值很小的表面，要安排光整加工，提高加工表面尺寸精度和表面质量．
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以（）的方法称为铰孔。A、提高其尺寸精度和表面粗糙度值B、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C、降低其尺寸精度和表面粗糙度D、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度
确定加工方案时，必须考虑该种加工方法能达到的加工（）和表面粗糙度。A、尺寸精度B、形位精度C、经济精度
钻孔可以达到精度的尺寸公差等级是（），表面粗糙度是（）。
套类零件的加工特点，按精度要求而定。作为配合的孔，一般都有较高的（）精度。A、尺寸、形位、表面粗糙度B、尺寸、形状、和表面粗糙度C、尺寸、位置、表面粗糙度D、形状、位置、和表面粗糙度
工件一般有两类加工精度要求：（）。A、尺寸精度和位置精度B、尺寸精度和表面粗糙度C、位置精度和表面粗糙度D、表面粗糙度和热处理
套类零件的一般要求有（）和较高的形位精度的配合孔。A、较高的尺寸精度，较小的表面粗糙度B、较高的尺寸精度，较大的表面粗糙度C、较低的尺寸精度，较小的表面粗糙度D、较低的尺寸精度，较大的表面粗糙度
一般轴类零件，除了有形状精度外，还有（）要求。A、尺寸精度和表面粗糙度B、位置精度C、尺寸精度和表面粗糙度及位置精度D、尺寸精度
车削加工的适应范围广，且能达到很高的（）。A、精度B、表面粗糙度C、硬度D、强度
零件的（）要求很高时才需要光整加工。A、位置精度B、尺寸精度和表面粗糙度C、尺寸精度D、表面粗糙度
经过刮削的工件能获得很高的（）精度和很小的表面粗糙度。A、尺寸B、配合C、形状和位置D、误差E、接触F、传动
零件的（）要求很高时才需要光整处理A、位置精度B、尺寸精度C、表面粗糙度D、表面波纹度
研磨为精加工，能得到精确的尺寸、几何精度和极小的表面粗糙度值。
经过刮削的工件能获得很高的（）精度、（接触）精度、（）精度、（）精度和很小的表面粗糙度值。
研磨能够起到（）的作用。A、减小表面粗糙度值B、能达到精确的尺寸精度C、能改进工件的几何形状D、能改进工件的硬度
采用刮削加工可以获得很高的形位精度，尺寸精度，接触精度，传动精度，表面粗糙度。（）
轴承套零件的技术要求是：（）。A、尺寸精度，形状精度，表面粗糙度B、尺寸精度，形状精度，位置精度，表面粗糙度C、尺寸精度，位置精度，表面粗糙度D、位置精度，形状精度，表面粗糙度
问答题电铸加工能达到很高尺寸精度和很小表面粗糙度，其根本原因是什么？
问答题电铸加工能达到很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度，其根本原因是什么？工艺上还必须采取哪些措施？
单选题对零件上精度和表面粗糙度要求很高的表面，通常需进行光整加工，但光整加工一般不能用来（）。A提高尺寸精度B减小表面粗糙度C提高位置精度D提高形状精度
问答题电铸件为什么能达到很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度？
单选题工件一般有两类加工精度要求（）。A尺寸精度和位置精度B尺寸精度和表面粗糙度C位置精度和表面粗糙度D表面粗糙度和热处理