判断题GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，铝制件的重要部位不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼及飞边等缺陷存在。A对B错
判断题
GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，铝制件的重要部位不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼及飞边等缺陷存在。
A
对
B
错
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解析：
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GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，采用闪光焊或摩擦焊接工艺制造的铜铝过渡金具，在铜铝焊接处应能承受（）弯曲而不出现焊缝断裂情况。A、60°B、90°C、120°D、180°
GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，对金具焊接件的外观质量要求有（）A、焊缝应为细密平整的细麟形，并应封边，咬边深度不大于1mmB、焊缝应为细密平整的细麟形，并应封边，咬边深度不大于0.5mmC、焊缝应无裂纹、气孔、夹渣缺陷D、焊缝应无裂纹、夹渣、锌灰等缺陷，允许存在单个直经不超过0.5mm的气孔
GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，对金具铝制件的外观质量要求有（）A、铝制件表面应光洁、平整，不允许有裂纹等缺陷B、铝制件的重要部位不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷C、铝制件与导线接触面及与其它零件连接的部位，连接管与压膜的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，不允许有胀砂、结疤、凸瘤等缺陷D、铝制件的电气接触面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、凸起、压痕等缺陷
依据GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》，电力金具中，铜铝件的电气接触面外观质量，应包含（）A、与导线接触面应平整、光洁B、不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹痕、凸起、压痕等缺陷C、厂标、型号等标识清晰可辨D、只要能达到要求的载流量，电气接触面外观可以忽略
依据GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》，电力金具中黑色金属铸件的外观质量，应包含（）A、表面应光洁、平整，不允许有裂纹等缺陷B、重要部位不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼及飞边等缺陷C、在与其他零件连接及与导线、地线接触部位不允许有胀砂、结疤、毛刺等妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷D、厂标、型号等标识清晰可辨
多选题GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，对金具焊接件的外观质量要求有（）A焊缝应为细密平整的细麟形，并应封边，咬边深度不大于1mmB焊缝应为细密平整的细麟形，并应封边，咬边深度不大于0.5mmC焊缝应无裂纹、气孔、夹渣缺陷D焊缝应无裂纹、夹渣、锌灰等缺陷，允许存在单个直经不超过0.5mm的气孔
多选题GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》中规定，对金具铝制件的外观质量要求有（）A铝制件表面应光洁、平整，不允许有裂纹等缺陷B铝制件的重要部位不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷C铝制件与导线接触面及与其它零件连接的部位，连接管与压膜的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，不允许有胀砂、结疤、凸瘤等缺陷D铝制件的电气接触面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、凸起、压痕等缺陷
多选题依据GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》，电力金具中，铜铝件的电气接触面外观质量，应包含（）A与导线接触面应平整、光洁B不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹痕、凸起、压痕等缺陷C厂标、型号等标识清晰可辨D只要能达到要求的载流量，电气接触面外观可以忽略
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