产生基准位移误差的原因有：工件定位面的误差；定位表面与定位元件间的（）；（）；（）因素。
产生基准位移误差的原因包括（）。A、定位表面和定位元件之间有间隙B、工件定位面的误差C、工件定位面选择不当D、定位机构误差E、定位元件误差
工件的定位误差是由（）组成的。A、基准位移B、工序C、装配D、基准不符误差E、工步
在工件定位时，由于定位基准与设计基准不重合而产生一个相应的误差，这种误差叫（）。A、定位基准位移误差B、基准不符误差C、制造误差D、装夹误差
工件的定位误差是有什么组成的（）。A、基准位移B、基准不符C、基准误差D、基准损坏
工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。A、大于B、小于C、等于D、不等于
当工件以平面定位时下面的误差基本上可以忽略不计的是（）。A、基准位移误差B、基准不重合误差C、定位误差D、D、B和C都不对
基准位移误差与基准不符误差构成工件的（）误差。A、装夹B、定位C、夹紧
刀具的制造误差，装夹误差及磨损会造成（）误差。A、定位B、加工C、基准位移
由于定位基准的误差或定位元件的误差而造成的定位基准位移，这种定位误差称为基准位移误差
工件的定位基准与设计基准重合，就可以避免（）产生。A、基准位移误差B、基准不重合误差C、加工误差
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变量动，称基准位移误差。
工件车削后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度称为（）误差。A、定位误差B、基准位移误差C、加工误差
定位误差产生的原因有（）。A、工件定位基面的制造误差B、定位元件工作表面的制造误差C、工序基准与测量基准不重合误差D、工序基准与定位基准不重合误差E、工序基准与装配基准不重合误差
三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于（）引起的基准位移误差。A、定位表面和定位元件之间有间隙B、工件定位基准制造误差C、定位元件误差D、定位机构误差
定位元件（如V形架、定位销等）的（），也会造成工件的基准位移误差。A、设计误差B、加工误差C、装配误差D、制造误差E、使用中的磨损F、间隙
当以工件的侧面作为定位基准，镗削通过工件对称轴线的孔时，由于工件宽度存在加工误差，所以工件的对称轴线会出现（）。A、基准位移误差B、基准不符误差C、夹具安装误差D、夹具找正误差
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量，称为（）。A、基准位移误差B、基准不符误差C、夹具安装误差D、夹具找正误差
工件的定位误差，包括基准位移误差和（）误差。A、基准重合B、基准不符C、工件表面加工
工件的定位误差是由（）误差和基准不符误差组成的。A、基准位移B、工序C、装配
工件以平面定位时，定位误差包括（）位移误差和基准不重合误差。A、标准B、基准C、基面D、基础
三爪自定心卡盘、双v形架自动定心等定位机构，由于其（），也会造成工件的基准位移误差。A、设计误差B、加工误差C、装配误差D、制造误差E、使用中的磨损F、间隙
工件在加工过程中，由于定位基准和工序基准不重合，将产生（）。A、基准偏差；B、基准不重合误差；C、基准位移误差
基准位移误差是由工件定位面的加工误差、（）的制造误差所造成的工件基准位移误差。
工件在夹具中的定位误差是由定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。
基准位移误差和基准不符误差构成了工件的（）。A、理论误差B、定位误差C、测量误差D、人为误差
填空题基准位移误差是由工件定位面的加工误差、（）的制造误差所造成的工件基准位移误差。
填空题（）产生的原因是由于工件的工序基准与定位基准不重合引起基准不重合误差△j，b和工件定位基准（基面）和夹具定位元件本身存在制造误差及最小配合间隙（心轴与内控配合时），使定位基准偏离理想位置。产生基准位移误差△j，y。