单选题装夹薄壁零件时,()是不正确的。A在加工部位附近定位和辅助定位B选择夹紧力的作用点和位置时,采用较大的面积传递夹紧力C夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置D减小工件与工装间的有效接触面积

单选题
装夹薄壁零件时,()是不正确的。
A

在加工部位附近定位和辅助定位

B

选择夹紧力的作用点和位置时,采用较大的面积传递夹紧力

C

夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置

D

减小工件与工装间的有效接触面积


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滚子式自动夹紧顶尖常用于()零件的装夹。 A、轴类B、套类C、复杂D、薄壁

加工薄壁工件时,应设法()装夹接触面。 A、减小B、增大C、避免D、没有要求

在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用(),改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施.

在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承()用点和增大夹紧力()。

软卡爪的最大优点是工件经多次装夹,仍能保持一定的(),当装夹已加工表面或软金属零件时,不易()。

装夹薄壁工件时,夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。

减少薄壁套工件的装夹方法有哪些?

长度较短,直径较小的薄壁工件可用一次装夹车削

薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因()而引起的变形。A、拉力B、夹紧力C、切削力D、重力

在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加(),改变()的作用点和增大夹紧力()等措施.

直径大,要求高的盘类薄壁工件,可用()装夹

零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。

轴向夹紧薄壁套零件,可以减小工件装夹时的弹性变形。(工艺方法)

不同的偏心零件可分别采用下列磨削方法:()A、用两顶尖装夹磨削偏心轴;B、用专用夹具装夹磨削偏心零件;C、用偏心卡盘装夹磨偏心零件;D、用花盘装夹磨偏心零件;E、用四爪卡盘装夹磨偏心零件;F、用曲轴磨床磨曲轴。

薄壁套筒零件,在磨削外圆时,一般采用()。A、两顶尖装夹B、卡盘装夹C、心轴装夹D、A、B、C中任一种

加工较长的轴类零件,装夹刚性好的方法是()。A、两顶尖间装夹B、四爪单动卡盘装夹C、一夹一顶D、自定心卡盘

车削薄壁工件类工件时可以采用那些装夹方法

车削长度较短,直径较小的薄壁工件时,毛坯应预留装夹的()。A、外圆B、内孔C、心轴D、长度

加工薄壁工件时,应设法()装夹接触面。A、减小B、增大C、避免D、减小或避免

为什么说提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹得重要问题?

在镗床上加上薄壁工件时,装夹这类不规则的薄壁工件,压板作用力点的下方应有()。A、支承B、辅助支承C、支点D、受力点E、垫板

提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹的重要问题。

车削较重的轴类零件时,用一夹一顶装夹好。

多轴加工与三轴加工的工艺顺序不同,下列()步骤是多轴加工的特点。A、建立工作坐标系→建模→生成轨迹→装夹零件→找正→生成代码→加工B、建模→生成轨迹→装夹零件→找正→建立工件坐标系→生成代码→加工C、建模→生成轨迹→生成代码→装夹零件→找正→建立工件坐标系→加工D、建模→生成轨迹→生成代码→建立工件坐标系→装夹零件→找正→加工

车削较重的()零件时,用一夹一顶装夹较好。

加工宜变形的薄壁套筒类零件,装夹工件时可采用()装夹,以防止变形。A、四爪卡盘B、中心架C、心轴D、两顶尖

薄壁的套类零件如用三爪卡盘装夹磨削内孔时,应注意(),以防变形而影响加工精度。A、夹紧力要适当B、轴向定位要可靠C、垫软金属后夹紧D、要加平衡块