钢材不平直、锈蚀、有油漆等污染物影响号料或切割质量时，应（）后在放样和号料A、矫正B、清理C、上报D、切除
钢材不平直、锈蚀、有油漆等污染物影响号料或切割质量时，应（）后在放样和号料
- A、矫正
- B、清理
- C、上报
- D、切除
相关考题：
钢材表面经轻度的喷射或抛射除锈后，其表面已无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等，此钢材表面除锈质量等级为（ ）。A.St2级 B.St3级 C.Sa1级 D.Sa2级
轻型钢结构制作流程（ ）。A.材料检验、堆放、矫正→号料→切割→矫正→成型、加工、制孔→装配→焊接→后处理→总体试验→除锈→油漆包装→库存→出厂B.材料检验、堆放、矫正→号料→切割→成型、加工、制孔→装配→矫正→后处理→焊接→总体试验→油漆包装→除锈→库存→出厂C.号料→材料检验、堆放、矫正→切割→矫正→成型、加工、制孔→装配→焊接→总体试验→后处理→除锈→油漆包装→库存→出厂D.材料检验、堆放、矫正→切割→号料→矫正→成型、加工、制孔→装配→焊接→后处理→总体试验→除锈→油漆包装→出厂→库存
关于钢结构构件生产工艺流程的说法，正确的是（ ）。A.放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、钢结构组装、焊接、摩擦面的处理、涂装B.放样、号料、切割下料、边缘及端部加工、平直矫正、滚圆、煨弯、制孔、钢结构组装、焊接、摩擦面的处理、涂装C.放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、钢结构组装、制孔、焊接、摩擦面的处理、涂装D.放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、制孔、滚圆、煨弯、钢结构组装、焊接、摩擦面的处理、涂装
加工配制中，钢材的表面外观质量应符合下列规定（）。A、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2B、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷C、钢材的表面处理质量应符合国家有关标准的规定D、钢材不应有弯曲变形等缺陷
预应力筋使用和存放应符合（）。A、预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材B、编束时应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕C、预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害锈蚀D、预应力筋宜采用切料机或砂轮锯切断E、预应力筋可采用电弧切割
关于钢结构构件生产工艺流程的说法，正确的是（）。A、放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装B、放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、组装、制孔、焊接、摩擦面的处理、涂装C、放样、号料、切割下料、边缘及端部加工、平直矫正、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装D、放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、制孔、滚圆、煨弯、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装
根据《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》，钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定（）A、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的B、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的GB8923 C级及C级以上C、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷D、全数检查
填空题钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外，还应符合：当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的（）；钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的（）级及（）级以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
单选题关于钢结构构件生产工艺流程的说法，正确的是( )。A放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装B放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、组装、制孔、焊接、摩擦面的处理、涂装C放样、号料、切割下料、边缘及端部加工、平直矫正、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装D放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、制孔、滚圆、煨弯、组装、焊接、摩擦面的处理、涂装
多选题预应力筋使用和存放应符合（）。A预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材B编束时应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕C预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害锈蚀D预应力筋宜采用切料机或砂轮锯切断E预应力筋可采用电弧切割
填空题钢材的锈蚀程度主要通过对钢材锈蚀面积大小、锈蚀物的性状、色泽以及锈蚀深度等来判定。其中（）的锈层面凸起或呈片状，一般为暗褐色或红黄色，除锈后表面呈麻坑状。