工件定位时,定位元件所能限制的自由度数,少于按加工工艺要求需要限制的自由度数,这种定位方式称为()。 A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、重复定位
工件定位时，定位元件所能限制的自由度数，少于按加工工艺要求所需要限制的自由度数，称为（）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位
过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。
按照加工要求，被加工工件应该限制的自由度没有被限制，这种情况属于（）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位
根据加工要求，因工件加工不需要限制的自由度而没有限制的定位，称为欠定位。
根据加工要求，因工件加工不需要限制的自由度而没有限制的定位，称为不完全定位。
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。A、重复定位B、欠定位C、完全定位
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。A、重复定位B、欠定位C、不完全定位D、完全定位
限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制的自由度数目，称为（）。A、不完全定位B、完全定位C、过定位D、欠定位
在工装设计时，完全定位是指（）A、工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全的位置B、工件在夹具中定位，支承点不足六个，但完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目C、两个或两个以上定位支承点重复限制同一自由度D、工件实际定位所限制的自由度数目少于按该工序加工要求所必须限制的自由度数目
根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。
工件在夹具中欠定位是指（）A、工件实际限制自由度数少于6个B、工件有重复限制的自由度C、工件要求限制的自由度未被限制D、工件是不完全定位
按照加工要求，被加工的工件应该限制的自由度没有被限制的定位为完全定位。这种定位是不允许的。
过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。
加工时工件的定位需要限制几个自由度，完全由工件的加工要求所决定。
自位支撑是在工件定位后参与支撑的原件，它不起定位作用，不能限制工件的自由度，只用来增加工件在加工中的刚度。
工件加工所需限制的所有自由度没有被全不限制的的定位现象，称为（）。
加工时工件的定位需要限制几个自由度，完全由工件的夹紧要求所决定。
工件在定位中出现欠定位，是因为（）A、实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数B、实际限制自由度数大于六点C、实际限制自由度数少于六点D、加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
工件定位的任务就是根据加工要求限制工件的全部或部分自由度
欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于6个定位现象。
填空题工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为（）定位。
单选题工件在定位中出现欠定位，是因为（）A实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数B实际限制自由度数大于六点C实际限制自由度数少于六点D加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
判断题过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。A对B错
判断题过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。A对B错
判断题加工时工件的定位需要限制几个自由度，完全由工件的加工要求所决定。A对B错
单选题完全定位是指（）。A工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用B根据工件的加工要求，有时并不需要限制工件的全部自由度C根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求，所以是绝对不允许的D重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果，应尽量避免