产生定位误差的实质是()。A.装夹不正确B.定位基准与工序基准不重合C.夹具零件的加工误差D.定位基准与限位基准不重合
在机械加工中最后工序的测量基准应与（）重合。A、工艺基准B、设计基准C、装配基准D、定位基准
采用箱体工件底面定位进行镗削加工时，工艺基准应与设汁基准、装配基准一致，从而避免基准不重合误差。
定位误差中基准不重合误差是由于定位基准与（）不重合而产生的误差。A、设计基准B、工序基准C、装配基准D、测量基准
检验主轴各表面相互位置精度时，以两支承轴颈作测量基准，这样测量基准与加工和装配时的工序 基准、（）基准重合。
箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
定位误差产生的原因有（）。A、工件定位基面的制造误差B、定位元件工作表面的制造误差C、工序基准与测量基准不重合误差D、工序基准与定位基准不重合误差E、工序基准与装配基准不重合误差
采用夹具定位时，如果工件的（）不重合，则形成基准不重合误差。A、设计基准与测量基准B、定位基准与装配基准C、定位基准与工序基准D、设计基准与定位基准
零件加工时选择定位基准与设计基准相重合，这一原则称为（）A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准反复加工
选用（）基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。A、设计B、测量C、装配D、加工
造成定位误差的原因是：（）。A、设计基准与工艺基准不重合B、定位基准的位移误差C、测量基准与加工基准不重合D、零件加工后的精度误差
造成定位误差的原因是：（）。A、定位基准与工序基准不重合B、设计基准与工艺基准不重合C、定位基准的位移误差D、测量基准与加工基准不重合E、零件加工后的精度误差
零件加工时，以（）加工的表面相互位置精度最高。A、一次安装B、基准重合C、基准统一D、互为基准
产生定位误差的实质是（）。A、装夹不正确B、定位基准与工序基准不重合C、夹具零件的加工误差D、定位基准与限位基准不重合
基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度
下列陈述错误的是（）。A、当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。B、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。C、为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差。D、基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑。
精基准选择时，应尽可能选用（）作为定位基准，以避免其不重合而引起的误差。A、设计基准B、装配基准C、前工序的工序基准D、测量基准
基准重合原则是指尽量选择（）基准作为定位基准，以避免定位误差。A、设计B、装配C、测量
单选题夹具设计中，基准不重合误差是指（）所带来的加工误差。A设计基准与装配基准不重合B工序基准与测量基准不重合C设计基准与工序基准不重合D工序基准与定位基准不重合
单选题基准不重合误差是指（）所带来的加工误差。A定位基准与装配基准不重合B工序基准与设计基准不重合C设计基准与定位基准不重合D装配基准与测量基准不重合
单选题基准重合原则是指尽量选择（）基准作为定位基准，以避免定位误差。A设计B装配C测量
填空题在产品设计时，应尽量把装配基准作为零件图样上的（），以直接保证装配精度的要求。在零件加工时，应使工序基准与设计基准重合，以直接保证零件加工精度；工序基准与定位基准重合，可避免进行复杂的计算还可以避免产生基准不重合误差。
判断题基准重合是指选择被加工表面的设计基准为定位基准，一避免因基准不重合引起基准不重合误差，容易保证精度。A对B错
单选题依据基准重合的原则，应该尽量选择（）作为定位基准。A工序基准或设计基准B装配基准C定位基准D测量基准
多选题产生定位误差的实质是（）。A装夹不正确B定位基准与工序基准不重合C夹具零件的加工误差D定位基准与限位基准不重合
单选题采用夹具定位时，如果工件的（）不重合，则形成基准不重合误差。A设计基准与测量基准B定位基准与装配基准C定位基准与工序基准D设计基准与测量基准
单选题工件装夹中由于（）基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差A设计（或工序）；B工艺；C测量；D装配