合理标注零件尺寸，极限偏差和表面粗糙度的意义？

表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图()的内容 A.标题栏B.说明栏通C.技术要求D.尺寸标注

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下列表述零件尺寸合格的条件,哪个不正确()。 A.基本尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间B.实际尺寸在最在极限尺寸和最小极限尺寸之间C.实际偏差在上偏差和下偏差之间D.实际尺寸(或实际偏差)在公差范围内

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零件图上标注公差时,在采用极限偏差标注时,偏差数值的数字与基本尺寸的数字的关系是( ),下偏差与基本尺寸在同一底线上,且上下偏差的小数点必须对其。 A大一号B小一号C角标标注即可D均可

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测绘零件草图，首先要测量尺寸并进行标注，然后注出表面粗糙度，写明技术要求。

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样式20±0.5是公差标注中的？形式（）A、对称B、极限偏差C、极限尺寸D、基本尺寸

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公差是零件尺寸允许的最大极限尺寸与（）代数差的绝对值。A、下偏差B、最小极限尺寸C、实际偏差D、极限偏差

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套类零件的加工特点，按精度要求而定。作为配合的孔，一般都有较高的（）精度。A、尺寸、形位、表面粗糙度B、尺寸、形状、和表面粗糙度C、尺寸、位置、表面粗糙度D、形状、位置、和表面粗糙度

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测绘零件图时，对有配合关系的尺寸，要测量出它的基本尺寸，并（）。A、直接标注在零件图上B、按工作要求进行圆整后标注在零件图上C、按标准系列进行圆整，再从手册上选定配合性质和相应的极限偏差D、按相配零件的装配要求确定尺寸，选定配合性质和相应的极限偏差

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加工零件的最大极限尺寸=（）。A、基本尺寸＋上偏差B、基本尺寸＋下偏差C、上偏差＋下偏差

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极限偏差表示每个零件尺寸允许变动的极限值，是判断零件尺寸是否合格的依据。

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在零件图中，除配合尺寸标注偏差外，其它尺寸一般不标注偏差，这些尺寸为配合尺寸。

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当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时，下偏差应与基本尺寸注在（）。

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零件图上还应该标注零件的表面粗糙度、各部尺寸及（）、相关部位的形状及位置公差，特殊加工、检验和试验要求，选用材料和热处理要求等。A、方向B、加工方法C、重要尺寸的上、下偏差D、上下偏差

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怎样标注零件图中的尺寸的极限偏差？

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加工过程中，轴类零件的直径尺寸，按“入体原则”标注时，（）。A、基本尺寸为最大极限尺寸，上偏差为零，下偏差为负B、基本尺寸为最小极限尺寸，上偏差为零，下偏差为负C、基本尺寸为最大极限尺寸，下偏差为零，上偏差为正D、基本尺寸为最小极限尺寸，下偏差为零，上偏差为正

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零件图中的（）指最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。A、下偏差B、上偏差C、粗糙度D、偏差值

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基本偏差代号为“H”的孔，（）偏差为基本偏差且为零；孔的最大极限尺寸小于轴的最小极限尺寸，属于（）配合；表示零件表面是用（）方法获得的；鞍式支座滑动式代号（）。

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识读零件图的方法和步骤不正确的是（）A、通过看标题栏了解零件的名称、材料、比例、重量等情况，以便对零件有一个详细的认识B、根据所配置的图形和有关标注，了解每个图形的名称及表达方法，明确各图形之间的投影关系C、先确定零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，搞清楚哪些面或线是主要基准，哪些面或线是辅助基准，再根据零件各部分形状结构，分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸D、分析零件图上标注的尺寸和极限偏差、形位公差、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求，了解各项质量指标

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在实际生产中，零件图样上通常不标注零件的（），只标注（）和上下偏差。A、实际尺寸；基本尺寸B、极限尺寸；实际尺寸C、极限尺寸；基本尺寸D、基本尺寸；极限尺寸

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在制图中，若零件所有表面的粗糙度的要求相同时，可以在零图的（）A、右上角统一标注B、位置尺寸上标注C、尺寸界线上标注D、轮廓线上标注

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零件尺寸的公差为最大极限尺寸与最小极限尺寸间的差值（或上偏差与下偏差之间的差值）

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