在弯制管件时，当弯曲模开始转动的瞬间，管子向后滑行，这时要检查管件夹紧处是否有机油使管子打滑，同时也要检查夹紧模的夹紧压力是否符合弯曲管件的规定要求，待夹紧压力调整合适后，方可（）
在弯制管件时，当弯曲模开始转动的瞬间，管子向后滑行，这时要检查管件夹紧处是否有机油使管子打滑，同时也要检查夹紧模的夹紧压力是否符合弯曲管件的规定要求，待夹紧压力调整合适后，方可（）
相关考题：
在弯管机上进行成批管件弯曲时，要先试弯1-3根，按工艺要求用有关量具进行检查，如有的检测点达不到设计图纸要求，就要根据实际测得的数据进行（）等。待弯曲的管件全部达到设计图纸要求后，方可成批进行弯制作业。A、起弯点、中弯点和终弯点的调整B、压力模压力调整C、夹紧模压力调整D、芯头伸出长度的调整
控弯管机采用有心棒弯曲时管子出现纵向伤痕的原因分析和应采取的措施：夹紧模滑动，管子被夹持部分出现滑痕，应适当调大夹紧模的夹紧压力；压力模调整位置太靠里，适当向外调整；压力模开度小，适当加大开度；压力模凹槽边角太锐利，修整锐边。
在使用数控弯管机弯制φ76、φ89、φ114等较大直径管件时要先启动机床，进行空转试验，检查（）等各项运动性能配合协调后，方可正式进行弯制操作。A、芯棒送进与旋转B、弯曲模的旋转C、靠背模的旋转D、夹紧模的旋转
弯曲横、尖紧模和压力模的高度调整，按所要弯曲的管子外径，选择与其相匹配的弯曲模、夹紧模和压力模，并分别安装好。从弯管机的前方插入所安弯制的管子，将设管插入弯曲模的凹槽中，然后微调夹等模和压力模的高度，三者的凹槽中心必须在（）内。A、不同平面B、同一垂直面C、同一平面D、同一水平面
多选题在弯管机上进行成批管件弯曲时，要先试弯1-3根，按工艺要求用有关量具进行检查，如有的检测点达不到设计图纸要求，就要根据实际测得的数据进行（）等。待弯曲的管件全部达到设计图纸要求后，方可成批进行弯制作业。A起弯点、中弯点和终弯点的调整B压力模压力调整C夹紧模压力调整D芯头伸出长度的调整
判断题控弯管机采用有心棒弯曲时管子出现纵向伤痕的原因分析和应采取的措施：夹紧模滑动，管子被夹持部分出现滑痕，应适当调大夹紧模的夹紧压力；压力模调整位置太靠里，适当向外调整；压力模开度小，适当加大开度；压力模凹槽边角太锐利，修整锐边。A对B错
多选题在使用数控弯管机弯制φ76、φ89、φ114等较大直径管件时要先启动机床，进行空转试验，检查（）等各项运动性能配合协调后，方可正式进行弯制操作。A芯棒送进与旋转B弯曲模的旋转C靠背模的旋转D夹紧模的旋转
判断题用数控弯管机进行弯曲操作时，先油送进小车将管子送进，当管子前头夹等部分较短时，应在管子端头插入管芯，以防止管子弯曲时在弯曲膜的夹紧部分和夹紧膜之间向后滑动和减少管子的夹紧变形。A对B错
填空题管子在弯管机上冷弯过程中，管子纵向出现伤痕的原因分析和措施：夹紧模滑动，适当调整加大夹紧模的夹紧力；压力棋安装位置太靠里，适当向外调整；压力模开度小，加大开度；压力模凹槽边太锐利，（）。
多选题使用普通弯管机进行弯曲管件时，弯制前，先核对管件的有关设计要求，然后选择与管件弯曲工艺要求的（），方可进行弯制。A弯曲模B夹紧模C靠背模D确定好起弯点和终弯点