可在磨边后的镜片边缘表面挖一定宽度和深度的沟槽，以备配装半框眼镜。A.打孔机B.抛光机C.磨边机D.开槽机
抛光机是用来抛去光学树脂片和玻璃镜片经( )所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，以备配装无框或半框眼镜。A.开槽机开槽后B.修边钳钳边后C.玻璃刀割边后D.磨边机磨边后
半框眼镜加工时，以镜片边缘( )为基准，确定开槽的位置，调整两导轮的距离。A.种类B.厚度C.材料D.镜度
装配渐进多焦点镜片的方法是：检查镜片的磨边质量与尺寸式样，检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处是否内切，螺丝穿入后是否起到销子的作用；装配镜片；检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行；整理眼镜。A.半框眼镜B.无框眼镜C.金属眼镜D.塑料眼镜
使用开槽机的正确步骤是：加紧镜片；( )确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。A.调节左导轮调节钮B.调整导轮距离C.确定导轮定位方式D.确定开槽方向
半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（以最薄处为基准），确定开槽的位置，调节( )得距离。A.左导轮调节钮B.有导轮调节钮C.两砂轮D.两导轮
半框眼镜加工时,以镜片边缘厚度()为基准,确定开槽的位置,调整两导轮的距离。 A.鼻侧B.颞侧C.最薄处D.最厚处
半框眼镜加工时,以镜片边缘厚度(以最薄处为基准),确定开槽的位置,调节()的距离。 A.左导轮调节钮B.有导轮调节钮C.两砂轮D.两导轮
半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（以最薄处为基准），确定开槽的位置，调节（）得距离。A、左导轮调节钮B、有导轮调节钮C、两砂轮D、两导轮
（）可在磨边后的镜片边缘表面挖一定宽度和深度的沟槽，以备配装半框眼镜。A、打孔机B、抛光机C、磨边机D、开槽机
半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（以最薄处为基准），确定开槽的位置，调整（）的距离。A、左导轮调节钮B、右导轮调节钮C、两砂轮D、两导轮
使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；（）；确定开槽位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。A、确定导轮定位方式B、确定镜片方向C、选择导轮调节钮位置D、选择镜片方向
配装半框眼镜时，使用开槽机在（）加工后的镜片边缘表面挖一定宽度和深度的沟槽即可。A、割边后B、钳边后C、磨平边后D、磨尖边后
半框眼镜加工时，以镜片边缘（）为基准，确定开槽的位置，调整两导轮的距离。A、种类B、厚度C、材料D、镜度
使用开槽机的正确步骤是：加紧镜片；（）确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。A、调节左导轮调节钮B、调整导轮距离C、确定导轮定位方式D、确定开槽方向
半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（最薄处）为基准，确定（）的位置，调整两导轮的距离。A、开槽B、种类C、深度D、宽度
无框眼镜装配的步骤为：检查镜片质量与尺寸样式；检查钻孔是否合格；装配镜架镜片；（）。A、调整镜片B、调整U型槽位置C、调整镜圈弧度D、调整眼镜
加工（）时，两镜片钻孔位置要对称，加工基准线要水平成一直线。A、模板B、衬片C、无框眼镜D、半框眼镜
单选题加工（）时，两镜片钻孔位置要对称，加工基准线要水平成一直线。A模板B衬片C无框眼镜D半框眼镜
单选题无框眼镜装配的步骤为：检查镜片质量与尺寸样式；检查钻孔是否合格；装配镜架镜片；（）。A调整镜片B调整U型槽位置C调整镜圈弧度D调整眼镜
单选题使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；（）；确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。A调节左导轮调节钮B调整导轮距离C确定导轮定位方式D确定开槽方向
单选题（）装配渐进多焦点镜片的方法是：检查镜片的磨边质量与尺寸式样，检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处是否内切，螺丝穿入后是否起到销子的作用；装配镜片；检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行；整理眼镜。A半框眼镜B无框眼镜C金属眼镜D塑料眼镜
单选题半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（以最薄处为基准），确定开槽的位置，调节（）得距离。A左导轮调节钮B有导轮调节钮C两砂轮D两导轮
单选题抛光机是用来抛去光学树脂片和玻璃镜片经（）所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，以备配装无框或半框眼镜。A开槽机开槽后B修边钳钳边后C玻璃刀割边后D磨边机磨边后
单选题（）可在磨边后的镜片边缘表面挖一定宽度和深度的沟槽，以备配装半框眼镜。A打孔机B抛光机C磨边机D开槽机
单选题半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（最薄处）为基准，确定（）的位置，调整两导轮的距离。A开槽B种类C深度D宽度
单选题半框眼镜加工时，以镜片边缘（）为基准，确定开槽的位置，调整两导轮的距离。A种类B厚度C材料D镜度