下列方法中,可防止铸件产生缩孔的有效措施是() A、提高浇注温度B、铁水从薄壁处注入，使铸件产生同时凝固C、加冒口、冷铁，使铸件产生顺序凝固D、增加型砂透气性和退让性
当铸件的高度超过冒口的有效补缩距离时,可采用加设()的方法,来消除铸件中的轴线缩松。 A、冷铁B、补贴C、冒口D、拉筋
当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法来消除铸件中的轴线缩松。A、冷铁B、补贴C、冒口D、拉肋
（）与冒口配合使用，使铸件呈定向凝固，扩大冒口有效补缩距离，减少冒口数目和体积，提高金属利用率，防止铸件产生缩孔和缩松。A、冷铁B、浇口C、芯撑D、芯骨
冒口应尽量放置在铸件最高最厚的部位，以提高冒口液柱重力而易进行补缩。
安放冷铁可以消除铸件局部热节处的缩孔和缩松，但不能提高铸件的硬度和耐磨性。
为了使铸件实现（），在安放冒口的同时，还可在铸件上某些厚大部位增设冷铁。A、定向凝固B、逐层凝固C、糊状凝固D、最后凝固
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。A、马氏体B、马氏体和石墨C、石墨D、马氏体和残余奥氏体
在高温、高压条件下工作的汽轮机、锅炉的某些铸件，应尽可能避免采用（）。A、外冷铁B、内冷铁C、隔砂冷铁D、冒口补缩
铸件体积与（）的比值称为铸件模数。A、冒口体积B、冒口表面积C、铸件表面积
在铸造生产中，合理地应用（）是防止铸件产生缩孔和缩松的有效工艺措施。A、冒口B、补贴C、冷铁D、冒口、补贴和冷铁
冷铁配合冒口形成顺序凝固，能防止铸件（）A、缩孔、缩松B、裂纹C、变形D、应力
灰铸铁正火的目的是（）。A、增加基体组织中的珠光体数量，以提高铸件的强度，硬度及耐磨性B、增加基体组织中的珠光体数量，降低铸件的硬度C、细化晶粒，改善组织D、降低硬度，便于切削
冷铁在铸型中的位置，主要取决于（）。A、要求冷铁所起的作用B、及铸件的结构、形状C、冷铁的大小D、冒口和浇注系统的位置
铸件为实现顺序凝固，应如何设置冒口和冷铁，冒口和冷铁各有什么作用？
生产中，采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件按规定方向顺序凝固，可防止（）铸造缺陷的产生；使铸件各部位几乎同时凝固，可防止（）铸造缺陷的产生。
为防止铸件产生缩孔、缩松，生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件遵循（）凝固原则。
在铸件上的热节处可设置冒口或冷铁进行补缩，以实现同时凝固。
冷铁的作用是加快铸件局部的凝固速度，冷铁分为（）和（）两种。
问答题铸件为实现顺序凝固，应如何设置冒口和冷铁，冒口和冷铁各有什么作用？
填空题为防止铸件产生缩孔、缩松，生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件遵循（）凝固原则。
单选题为了使铸件实现（），在安放冒口的同时，还可在铸件上某些厚大部位增设冷铁。A定向凝固B逐层凝固C糊状凝固D最后凝固
多选题冷铁在铸型中的位置，主要取决于（）。A要求冷铁所起的作用B及铸件的结构、形状C冷铁的大小D冒口和浇注系统的位置
填空题对形状复杂，厚大部位不止一个的铸件，在安放（）的同时，还可在铸件其他厚大部位增设（），以加速该处的冷却速度，从而实现（）。
单选题冷铁配合冒口形成定向凝固，能防止铸件（）。A缩孔、缩松B裂纹C变形D应力