反应器结片后的现象有()。A、流化松密度分床B、表皮温度升高到融化点,降低比床层温度低10-15℃。C、反应器分布板的温度波动加大,当满足以下条件时报警:(Tc-Tb)/(Tc-Ta)>X式中,X=0.2-0.35(根据冷凝模式或非冷凝模式操作而不同)。通常设定为正在操作的参数值之上0.1D、结块检测报警情况,催化剂加料器注入管堵塞的异常

反应器结片后的现象有()。

  • A、流化松密度分床
  • B、表皮温度升高到融化点,降低比床层温度低10-15℃。
  • C、反应器分布板的温度波动加大,当满足以下条件时报警:(Tc-Tb)/(Tc-Ta)>X式中,X=0.2-0.35(根据冷凝模式或非冷凝模式操作而不同)。通常设定为正在操作的参数值之上0.1
  • D、结块检测报警情况,催化剂加料器注入管堵塞的异常

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如何判断反应器中结片?

引起反应器顶部结垢的原因是什么?

控制静电的策略是使用足够的RSC去中和产生的静电。太多的RSC会导致静电的逆转而产生相反形式的静电,正静电会使反应器结片。

当前硫磺成型的主流工艺是()。A、自然冷却后粉碎B、转鼓结片C、钢带造粒D、带式结片

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发现反应器结片后,要立即停止催化剂和T2进料。

非冷凝状态下反应器表皮温度达到床层温度,反应器开始出现结片现象,下面处理措施不正确的是()。A、将催化剂减小25%。B、保证烷基铝不缺乏C、检查原料中的杂质含量D、提高乙烯的分压

换热器的结垢情况,对反应器升温影响很大。

非冷凝状态下表皮温度升高到床层温度之上但仍低于粘结温度,表明反应器壁已结片,这时反应器的处理措施错误的是()。A、结片严重,立即切断催化剂加料并且小型终止反应,将产率降到25%。B、情况不严重,将催化剂切断,保持烷基铝流量30分钟,根据细粉的情况,增大气速到最大可能的值,直到表皮温度回到正常值。C、结片严重,立即Ⅱ型终止反应。D、提高排料次数,减少反应器块料。

当()现象出现时,表明反应器已经结片或正在结片。A、反应器料位变化B、反应器壁冷带的出现C、块料探测器值增大D、排料系统堵塞

催化剂注入管相对于支撑管长度不当会导致反应器结片。

流化气流量偏低不会造成()后果。A、流化状态差,反应器结片B、气量过低会造成压缩机喘振C、撤热能力差D、粉未夹带量大

引起反应器顶部催化剂结垢的原因有哪些?

引起反应器顶部结垢的因素有哪些?

利用手电头部的玻璃片来检测管阀,若有()的现象,则证明此管阀有微小的外漏。A、结露B、结霜C、滴水D、存水

较大的反应器内壁有聚合物结焦现象,用()方法清洗为宜。

可能引发反应器结片料的原因有()A、床高过低B、静电C、乙烯浓度高D、反应温度高

导致碳二加氢反应器出口分析不合格的可能原因有()。A、反应器进料中乙炔浓度过低B、反应器负荷高C、进料含丁二烯超标D、一段出口冷却器结垢

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