产生链状树脂后应检查()。A、熔融物料温度是否过高B、切粒水温度是否过高C、切粒机是否强烈振动D、切刀刀口是否损坏。

产生链状树脂后应检查()。

  • A、熔融物料温度是否过高
  • B、切粒水温度是否过高
  • C、切粒机是否强烈振动
  • D、切刀刀口是否损坏。

相关考题:

内燃机械交接班应检查燃料、机油、冷却水是否()。 A、温度过高B、温度过低C、充足D、变质

当发现电机有异常声响时,应检查是否轴承损坏、是否转子轴向窜动()等。A.是否电压过高B.是否电刷松动

当发生转动轴承温度过高时,应首先检查油位、油质和轴承冷却水是否正常。()

当发现转动机械轴承温度过高时,应先检查油位,油质和轴承冷却水是否合格。

焦化原料粘度增大、残炭上升时,应注意()。A、原料泵是否超电流B、加热炉炉管表面温度是否超标C、炉膛温度是否过高D、富气量是否过大

切粒机切粒时,产生碎屑的原因有()。A、切粒水温度高B、切刀面与模板不平行C、有断刀现象D、模板温度高

压缩机轴承温度高时,操作人员应该()。A、检查润滑油温度是否过高B、检查润滑油的压力、流量是否过低C、机组是否振动较大D、检查温度计是否失灵

切粒机的启动步骤包括()。A、启动振动筛,检查有无异常B、启动干燥器风机,检查风压是否正常C、启动切刀,检查有无异常及振动D、启动生头板,切粒正常后将切粒机投自动

切粒机启动后应首先确认振动筛()。A、是否振动B、有无堵塞情况C、有无切粒通过D、是否漏料

当风机轴承温度过高时,应首先检查油位、油质和冷却水是否正常。

切刀断裂的主要原因是()。A、负荷过大B、切粒水温过高C、切刀疲劳D、机筒温度过高

切粒机()时会产生带尾料。A、切刀断裂B、切粒水温过高C、部分模孔堵塞D、切刀卷刃

如果设备温度过高,应该检查()。A、风扇防尘网是否堵塞B、机房温度是否过高C、风扇工作是否正常D、设备电源电压是否正常

切粒机开车时扭矩过高的原因有()。A、切刀刀口损坏或钝化B、开车前下料量设定过高C、切刀液压设定过低D、切粒机转速过低

切粒机停车后需要检查的项目有()。A、切刀是否锋利B、模孔是否堵塞C、模板是否磨损D、颗粒外观是否正常

切粒机开车时扭矩过高的原因是()。A、切刀刀口损坏或钝化B、开车前下料量设定过高导致模板上形成薄膜C、切刀液压设定过低D、切粒机转速过低

造粒后的粒子含有尾渣应()处理。A、检查熔融温度B、切粒水温度C、调节切粒刀片D、调节切粒机转速

当离心泵发生的汽蚀后,应检查吸入罐液位是否正常、吸入口及泵体温度是否过高、泵入口压力是否较低。

氧化产物己二酸收率低,应检查()。A、反应温度是否太低B、硝酸加入量是否过大C、催化剂铜含量是否过高D、催化剂钒含量是否过低

下列哪一项不属于切粒机日常巡检内容()。A、检查软连接是否破损B、检查振动塞是否堵塞C、检查铸带是否均匀D、检查切刀循环水流量

如果设备温度过高,应该检查A、风扇防尘网是否堵塞B、机房温度是否正常C、风扇工作是否正常D、电源电压

纤维平均长度降等时,切断工序应检查()。A、卷曲是否有破断丝B、松弛热定型温度是否偏低C、切断侧门是否关严D、切断刀是否有损坏

当水泵轴承温度过高时,应首先检查油位、油质和冷却水是否正常。

水泵动态检查时要注意()异常现象。A、是否有噪声B、是否有振动C、泵体温度是否过高D、水泵是否能启动

多选题切粒机停车后需要检查的项目有()A切刀是否锋利B模孔是否堵塞C模板是否磨损D颗粒外观是否正常

多选题生产中不产生横封检查项目正确的是()。A检查压力胶条高频条是否损坏B检查碳刷是否清洁C改变高频频率设定值D检查角度编码器是否进水E检查切刀弹簧是否损坏

多选题水泵动态检查时要注意()异常现象。A是否有噪声B是否有振动C泵体温度是否过高D水泵是否能启动