在精馏计算中,通常可以取塔底和塔顶相对挥发度的()平均值作为全塔的相对挥发度的值。A、算术B、对数C、几何D、立方根

在精馏计算中,通常可以取塔底和塔顶相对挥发度的()平均值作为全塔的相对挥发度的值。

  • A、算术
  • B、对数
  • C、几何
  • D、立方根

相关考题:

在精馏计算中,通常可以取塔底和塔顶相对挥发度的()平均值作为全塔的相对挥发度的值。 A.算术B.对数C.几何D.立方根

塔的操作压力对相对挥发度影响很大,若塔压增加,则相对挥发度()。A、增加B、减少

若仅仅加大精馏塔的回流量,会引起以下的结果是()。A、塔顶产品中易挥发组分浓度提高B、塔底产品中易挥发组分浓度提高C、提高塔顶产品的产量D、减少塔釜产品的产量

精馏塔操作压力的变化,对分离组份间的相对挥发度没有影响。

在精馏过程中,增大操作压力,则物系的相对挥发度(),塔顶温度(),塔釜温度(),对分离过程()。

由于乙烯与乙烷相对挥发度较小,要求塔板较多,因此它属于()塔。A、高级精馏B、最纯精馏C、精密精馏

精馏塔操作压力增加,组分间的相对挥发度(),塔板提浓能力(),分离效率(),但压力增加,组分的密度增加,塔的处理能力()。

在精馏塔中,蒸气从塔底向塔顶上升,蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大,而难挥发组分的浓度不变。

与塔底相比,精馏塔的塔顶易挥发组分浓度最大,且气、液流量最少。

决定精馏塔分离能力大小的主要因素是:相对挥发度、理论塔板数、回流比.

精馏塔整个塔的相对挥发度近似为塔顶和塔底相对挥发度的几何平均值。()

在多组分精馏中比轻关键组分挥发度更小或说沸点高的组分都认为在()。A、塔顶B、塔中C、塔底D、中上部

在多组份精馏中,属于清晰分割的是()A、进料中非关键组份的挥发度与关键组份的相差不大B、塔顶和塔底产品中均有中间组份C、塔底产品中含有比轻关键组份还轻的组份D、两关键组份挥发度相差较大,且为相邻组份

本装置采用()作为混合溶剂,改变裂解汽油中各组分在溶剂中(),在C-1001塔中逆流接触,通过()的方法,塔顶得到挥发度较高的抽余油,挥发度较低的芳烃溶解在溶剂中进入塔釜。

精馏塔塔压波动会对()产生影响A、产品质量B、组分间的相对挥发度C、塔的生产能力D、塔顶产品采出量

提高精馏塔的操作压力,则()。A、相对挥发度不变B、相对挥发度增大C、相对挥发度减小D、处理能力下降

降低精馏塔的操作压力,可以使()。A、相对挥发度增大B、分离效果变好C、处理能力提高D、处理能力降低

单选题由于乙烯与乙烷相对挥发度较小,要求塔板较多,因此它属于()塔。A高级精馏B最纯精馏C精密精馏

填空题某二元物系的相对挥发度α=3,在具有理论板的精馏塔内于全回流条件下作精馏塔操作,已知xn=0.3,则yn-1()。

填空题在精馏操作中,降低操作压力,则溶液的相对挥发度α将(),馏出液组成xD将(),塔顶温度将(),塔底温度将()。

单选题塔的操作压力对相对挥发度影响很大,若塔压增加,则相对挥发度()。A增加B减少

单选题用芬斯克公式求全塔理论级数时,式中相对挥发度应为()。A塔顶处的相对挥发度B进料处的相对挥发度C塔底处的相对挥发度D全塔相对挥发度的平均值

填空题当增大操作压强时,精馏过程中物糸的相对挥发度(),塔顶温度(),塔釜温度()。

填空题精馏过程设计时,增大操作压强,相对挥发度(),塔顶温度(),塔底温度将()。【增大,减小,不变,不确定】

单选题当分离过程规模比较大,且可以利用热能时,通常在以下条件选择精馏法()。A相对挥发度1.05B相对挥发度1.05C相对挥发度1.5D相对挥发度1.5

填空题某二元物系的相对挥发度α=3,在具有理论塔板的精馏塔内作全回流精馏操作,已知y1=0.4,则()(由塔顶往下数);全回流操作通常用于()时。

填空题精馏过程设计时,增大操作压强,则相对挥发度(),塔顶温度(),塔釜温度()。(增大,减小,不变,不确定)