正常生产时,如果氧化氮分离器液位持续上涨,说明()管板有泄漏的可能。A、高压反应水冷器B、低压反应水冷器C、高温气气换热器D、尾气预热器

正常生产时,如果氧化氮分离器液位持续上涨,说明()管板有泄漏的可能。

  • A、高压反应水冷器
  • B、低压反应水冷器
  • C、高温气气换热器
  • D、尾气预热器

相关考题:

高压分离器液位过低会引起()。A、分馏系统操作波动B、低压分离器超压C、高压换热器泄漏D、反应系统压力下降

高压分离器液位过低可能会引起()。A、分馏系统操作波动B、高压窜低压事故的发生C、高压换热器泄漏D、反应系统压力下降

加氢装置高压分离器液位过低可能会引起()。A、分馏系统超压爆炸B、低压分离器超压爆炸C、高压换热器泄漏D、反应系统压力上升

吸收塔塔顶尾气直接到()。A、氧化还原反应器B、尾气透平C、高温气气换热器D、尾气分离器

氧化氮分离器液位上涨,可能存在的原因是()。A、排酸槽向氧化氮分离器排料速度快B、低压反应水冷器喷水量大C、氧化氮分离器喷水量大D、仪表失灵

氧化氮分离器液位上涨时可能丰硕存在的原因是()。A、排酸槽向氧化氮分离器排料速度快B、低压反应水冷器喷水量大C、氧化氮分离器喷水量大D、仪表失灵

加氢装置高压分离器液位过低将直接可能导致()。A、低压分离器超压爆炸B、分馏系统超压爆炸C、高压换热器泄漏

关于加氢裂化分馏系统塔进料带水的原因,下列说法不正确的是()。A、低压分离器水包排放不及时B、低压分离器水包界面报警指示失灵C、反应器流出物水冷却器内部管束泄漏D、高压分离器液位高

使原料油串入生成油内乳化,并在高压分离器和低压分离器内无法脱除的原因是()。A、反应生成油/循环氢换热器管束泄漏B、反应生成油/原料油换热器管束泄漏C、反应生成油/分馏系统进料换热器管束泄漏D、水冷却器管束泄漏

合成塔反应后气体首先进入()。A、入塔预热器B、缓冲罐C、分离器D、水冷器

氧化氮分离器的作用是()。A、分离低压反应水冷却器中产生的稀酸B、预热工艺气体C、提高酸的浓度D、减少稀酸的产生

氨氧化率低容易产生较多铵盐,所以应该()。A、增加氧化氮压缩机喷蒸汽的频率B、增加氧化氮分离器的喷水C、低压反应水冷器喷水D、增加稀酸出口酸的分析

断氨前要做的处理有()。A、氧化氮分离器喷水B、低压反应水冷器喷水C、机组喷蒸汽D、停循环水泵

反应开始后,当NH4+含量小于()mg/L时,停氧化氮分离器和低压反应水冷器的喷水。A、50B、30C、20D、10

氧化氮分离器液位上涨的原因是()。A、氧化氮压缩机喷蒸汽B、更换新铂网C、液位调节阀故障D、低压反应水冷器喷水关

循环水压力下降可导致()。A、高压反应水冷器氧化氮气体出口温度上升B、低压反应水冷器氧化氮气体出口温度上升C、氨蒸发器B温度上升D、氨蒸发器A温度下降

进入氧化氮分离器的工艺气体来自(),混合后进入压缩机。A、低压反应水冷器氧化氮气体B、高压反应水冷器氧化氮气体C、二次空气冷却器的尾气D、漂白塔的二次空气

氧化氮分离器的温度可以通过()循环水来调节。A、低压反应水冷器B、高压反应水冷器C、成品酸冷却器D、间冷器

氧化氮分离器温度过高,可以通过()方式降温。A、开大低压反应水冷器的进水阀B、打开氧化氮分离器喷水C、机组喷蒸汽D、提高液位

易生成铵盐的设备有()。A、高压反应水冷器B、低压反应水冷器C、氧化氮分离器D、氧化氮压缩机

正常生产时,氧化氮分离器气相温度上升,应首先查找()。A、机组问题B、氧化炉运行状况C、低压反应水冷器循环水压力D、稀酸泵出口压力

与氧化氮分离器连接的设备是()。A、氧化氮压缩机B、低压反应水冷器C、稀酸泵D、漂白塔

进入氧化氮分离器的稀酸来自()。A、氧化炉B、低压反应水冷器的冷凝酸C、地下酸槽D、稀酸泵回流

铵盐较高可以采取()方式,使铵盐含量降低。A、氧化氮压缩机喷蒸汽B、氧化氮分离器喷水C、低压反应水冷器喷水D、喷水减顺喷水

低压反应水冷器泄漏判定方法有()。A、循环水PH7B、氧化氮分离器液位上升过快C、氧化氮分离器酸浓度低于正常值D、P104A/B泵故障

低压反应水冷器管板泄漏,造成循环水呈现()。A、酸性B、碱性C、中性D、全都是

单选题加氢装置高压分离器液位过低将直接可能导致()A低压分离器超压爆炸B分馏系统超压爆炸C高压换热器泄漏