己内酰胺成品凝固点低的原因有()。A、蒸馏蒸气加入量小B、进料浓度低C、蒸馏夹套漏水D、蒸馏冷却器漏

己内酰胺成品凝固点低的原因有()。

  • A、蒸馏蒸气加入量小
  • B、进料浓度低
  • C、蒸馏夹套漏水
  • D、蒸馏冷却器漏

相关考题:

己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度低可通过()进行调节。A、开大进换热器旁路阀B、关小进换热器旁路阀C、开大苯蒸馏蒸汽阀D、关小蒸汽阀

己内酰胺成品含水高可通过提高蒸馏蒸发量来处理。

下列原因中可导致己内酰胺成品质量差的是:()。A、蒸馏塔蒸发量过大B、蒸馏系统真空度高C、闪蒸真空度低D、加氢效果差

己内酰胺生产工艺中,蒸馏一塔的()应控制在70%。A、浓度B、含水量C、蒸发量D、蒸气量

导致蒸馏系统馏分质量差的原因有()。A、离子交换树脂饱和B、蒸馏进料碱度低C、加氢反应不充分D、重排酸肟比失调

以下蒸馏循环的流程可以实现的是()。A、残液回流至蒸馏进料缓冲槽B、馏分直接回流至蒸馏进料缓冲槽C、成品泵回流至成品泵槽D、成品泵回流至蒸馏进料缓冲槽

苯蒸馏塔顶精苯消光值高的处理方法正确的有()。A、降低苯进料温度B、加大冷却器冷却水量C、停苯蒸馏蒸煮D、减小蒸汽量

蒸馏系统馏分质量差的原因有()。A、蒸馏进料质量差B、蒸馏蒸发量太大C、系统真空差D、残液流量过大

()不是己内酰胺成品含水量高的原因。A、闪蒸下料浓度低B、蒸馏真空差C、蒸馏进料碱度高D、真空喷射泵蒸气过滤器堵

蒸馏加碱量的调节主要依据是()。A、闪蒸下料流量B、闪蒸下料碱度C、蒸馏进料流量D、蒸馏进料碱度

为提高己内酰胺成品的最终质量,需加入一定量的()至蒸馏进料管线中。A、氢氧化钠B、氢氧化钾C、氯化钠D、硝酸

正常开车时碱管堵的现象是()。A、碱泵开度大但蒸馏进料碱度低B、闪蒸下料碱度低C、碱槽液位不降D、己内酰胺成品碱度低

蒸馏进料泵频繁跳停的处理为()。A、切换进料泵B、蒸馏停车检修进料泵C、加大蒸馏负荷D、降低蒸馏进料浓度

己内酰胺成品含水量高的处理有()。A、提高进料浓度B、提高蒸馏真空C、停车检修消漏D、控制较高的残液流量

蒸馏系统回流后己内酰胺成品管线应用()进行吹扫。A、蒸气B、氮气C、工厂风D、仪表风

己内酰胺生产工艺中蒸馏加碱浓度越高越有利于成品质量。

造成己内酰胺成品质量差的原因有()。A、蒸馏蒸发量太大B、加氢反应条件不佳C、重排酸肟比失调D、己内酰胺萃取温度低

己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度与塔顶部气相量有关。

己内酰胺成品消光值高的原因有()。A、离子交换树脂使用周期过长B、蒸发夹带C、重排反应条件不佳D、蒸馏进料碱度太低

己内酰胺成品含水量高的原因有()。A、进料浓度低B、冷凝器内漏C、系统保温内漏D、加入蒸气量太大

蒸馏岗位停蒸气后必须进行的操作有:()A、蒸馏塔加水清洗B、关闭加热蒸气阀C、关闭冷却器热水D、关闭喷射泵蒸气

()是防止蒸馏残液管堵最有效的方法。A、稳定残液流量避免残液流量过低B、降低蒸馏进料己内酰胺浓度C、降低蒸馏进料己内酰胺碱度D、提高蒸馏操作温度

蒸馏系统压力高的原因有()。A、夹套漏水B、蒸气压力低C、喷嘴磨损D、冷凝器下水管堵

蒸馏残液管堵的原因有()。A、夹套保温不好B、进料己内酰胺浓度低C、残液含碱高D、进料质量差

蒸馏前应在己内酰胺缓冲槽的循环泵入口加入NaOH,并在()取样分析碱度检验加碱量。A、己内酰胺缓冲槽循环泵入口B、己内酰胺缓冲槽循环泵出口C、蒸馏进料泵出口D、闪蒸下料管

醚化反应器操作压力低的原因有()。A、物料外泄和催化蒸馏塔操压力低B、物料外泄和反应温度低C、物料外泄和进料量低D、进料量低和催化蒸馏塔操压力低

适于少量单纯提取低沸点挥发油而不收集水溶性成分的叶、花、全草:()A、水中蒸馏法B、水上蒸馏法C、通水蒸气蒸馏D、共水蒸馏E、减压蒸馏