钻工考试题纲

某井队正在使用B型吊钳对钻头实施紧扣作业，期间钻工A发现钳头、钳框扣合不牢就用撬杠别住了钳头，司钻使用液压猫头拉紧吊钳时钳框崩开将撬杠弹飞，打中了站在大门坡道前方待命的钻工B致其受伤。在这起事故中违章的人有()。

A：值班干部;

B：司钻;

C：钻工A;

D：钻工B。

参考答案：BCD

钻工在使用卡瓦时应遵守哪些规则?

参考答案：应遵守以下五项规则：
(1)如果使用非整体的部分式卡瓦，则应保证它们在同一高度上夹持钻具;
(2)所用的卡瓦应与起下钻杆的尺寸相符;
(3)在起下钻时，不要让卡瓦继续抱住钻杆，否则会加速钻杆的磨损，而且还会将卡瓦带出补心，造成人生事故;
(4)必要时更换卡瓦牙和销子，以保证起下钻的安全;
(5)当司钻松放钻具，往下坐卡瓦时，要避免卡瓦在钻杆的母接头上，因为这样会毁坏卡瓦和钻杆的母接头，甚至使钻杆掉入井内。

简述工程施工钻工艺方法的选择依据。

参考答案：钻进方法的选择依据
(1)地层：如砂卵砾石层成孔一般用冲抓锥或冲击反循环，坚硬地层也用冲击反循环，而3-5级基岩一般用回转钻进，孔较浅时可用冲击钻进。
(2)如孔较深时一般用回转钻进，孔较浅时可用冲击钻进。
工艺方法的选择依据
(1)地层：完整地层除用护筒保护孔口外，其余可用清水钻进，易垮塌地层除用护筒外还需要用泥浆护壁，有些用自然造浆，比较复杂的地层还需要用优质泥浆加处理剂。
(2)钻进方法：如冲击钻进与回转钻进时工艺方法区别很大，用潜孔锤时区别就更大。

新疆公务员考试题和国家公务员考试题有什么区别

考试题区别不大，关键分数相对要低一些。新疆公务员报考人员肯定较之于国家公务员要少一些，竞争相对较小。

简述工程施工钻工艺方法的选择依据。

正确答案:钻进方法的选择依据
（1）.地层：如砂卵砾石层成孔一般用冲抓锥或冲击反循环，坚硬地层也用冲击反循环，而3-5级基岩一般用回转钻进，孔较浅时可用冲击钻进。
（2）.如孔较深时一般用回转钻进，孔较浅时可用冲击钻进。
工艺方法的选择依据
（1）.地层：完整地层除用护筒保护孔口外，其余可用清水钻进，易垮塌地层除用护筒外还需要用泥浆护壁，有些用自然造浆，比较复杂的地层还需要用优质泥浆加处理剂。
（2）.钻进方法：如冲击钻进与回转钻进时工艺方法区别很大，用潜孔锤时区别就更大。

钻工理论考试题纲一、填空题（80题）1、钻床运转满（500）小时应进行一次一级保养。2、麻花钻一般用（高速工具钢）或硬质合金钢制成。3、麻花钻柄部分为直柄和（锥柄）两种。4、切削液有（冷却）作用、润滑作用和清洗作用。5、铰刀按使用方法分：有手用铰刀和（机用）铰刀。6、铰刀按加工孔的形状分：有圆柱孔铰刀、（圆锥孔）铰刀和阶梯形孔铰刀。7、Z3063摇臂钻床型号中Z代表（钻床）类。8、.Z3063摇臂钻床型号中30代表（摇臂）钻床。9、Z3063摇臂钻床型号中63代表（最大）钻孔直径。10、Z3050机床为了防止主电机上时间（过载运动），电路中使用了热继电器保护。11、尺寸三要素是（尺寸线）、尺寸界线和尺寸数据。12、在螺栓防松方法中，弹簧垫属于利用（摩擦）防松。13、常用的刀具材料有碳素工具钢，合金工具钢、（高速工具钢）、硬质合金等。14、金属材料可分为黑色金属和（有色金属）两大类。15、麻花钻六个刀面，包括两个（前面）、两个后面和两个副后面。16、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是（后面）17、当钻头后角增大时，横刃斜角（减少）。18、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（稍高）。19、钻削主要由切削运动和（进给）运动组成。20、钻孔时加切削液的主要目的是（冷却）作用。21、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为（主运动）。22、由于钻头（细而长），钻孔容易产生振动。23、某种物质单位体积的质量称为物质的（密度）。24、材料加工前的热处理可以改善材料的（加工性），使加工容易。25、国家标准规定配合有两种基准制，即（基孔）制和基轴制。26、国家标准中规定零件配合有三类，即（间隙）配合、（过渡）配合和（过盈）配合。27、标准公差的大小与公差等级有关，公差等级是确定尺寸精确程度的等级，分别用数字IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、…..IT18表示，其中IT01最（高），IT18最（低）。28、机床的工作状态直接影响工件加工质量的好坏和生产效率。钻床的日常维护保养主要是要注意清洁、（润滑）和（合理的操作）。29、钻削加工时，（切削液）可以降低切削温度。30、刀具磨损分为三个阶段：初期磨损、（正常）磨损和（急剧）磨损。31、高精度的盲孔深度的测量通常使用（深度千分尺）测量。32、加工材料在常温下强度高时，切削力大，温度高，刀具磨损快，说明该材料加工性（差）33、钻削工作中需用手添加冷却液时，要用（毛刷）进行。34、在钻削加工小零件时不可以用（手把持）加工。35、普通机床设备上，照明灯使用的电压一般为（36）伏。36、图样中的波浪折断线表示（断裂处）的边界、视图和剖视的分界线。37、操作者使用砂轮机时应站在砂轮机的（侧面）或斜侧面。38、零件实际大小与图形的大小（无关）。39、在薄板上钻孔时，不可直接使用普通（麻花钻）。40、钻孔属（粗）加工。41、在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向（固定）钳身。42、所谓理想尺寸，是指零件的（设计）尺寸。43、钻床的一级保养，以（操作者）为主，维修人员配合。44、.在铰孔完毕后必须、先（退刀）后停车。45、刃磨钻头的砂轮，其硬度为（中软）级。46、剖面图有移出剖面和（重合）剖面两种形式。47、螺旋形手铰刀适宜于铰削带有（键槽）的圆柱孔。48、Ｖ形铁在钻床加工中用来给（园形）及轴类工件定位。49、钻孔时不准戴（手套）及使用棉纱，以免发生事故。50、钻床夹具中的钻套可分为固定式钻套、（可换式）钻套、快换钻套。51、Z3040钻床最大钻孔直径为( 40 )mm。52、Z3040钻床主轴圆锥孔采用莫氏( 4 )号。53、麻花钻由(柄部)和(颈部),工作部分等三部分组成。54、标准麻花钻主切削刃上各点前角的大小是不相等 ,外缘处(大 ),一般为( 30 )度左右,愈近钻心则(愈小 )。55、切削用量三要素是指切削速度、( 进给量 )和( 切削深度 )。56、钻深孔时,一般钻进深度达到约钻头直径( 3 )倍时,钻头就要退出排屑。57、在钻床钻φ20mm孔，高速钢麻花钻头使用切削速度ν=20m/min，计算钻床主轴转数（318 ）r/min。58、丝锥的校准部分有完整的牙形轮廓，用以（校准牙形）和起导向作用。59、丝锥的前角由丝锥的（容屑槽）形成，其角度值一般为8°～10°。60、国家标准规定的丝锥（公差带）代号有：H1、H2、H3、H4四种。61、普通麻花钻头的（锋角）一般是118°±2°。62、刃磨高速钢麻花钻头一般适用（白钢玉）砂轮。63、标准钻套规格号代表的是钻套（内锥孔）的莫氏锥度号。64、攻螺纹浮动夹头具有（浮动定心）作用，攻制的螺纹精度高。65、作好钻床的维护保养工作可以保护钻床的（加工精度）、延长钻床的使用寿命。66、钻床在加工使用前要先开机（试运转），各部分运转正常后方可开始加工。67、班后应清除钻床及场地的切屑，擦净钻床各部位，将各运动部件退到（初始位置）。68、钻床在工作中（主轴）变速和进给变速必须停车进行。69、十字相交孔孔钻孔存在的主要问题二孔轴线的（重合）度和垂直度的问题。70、十字相交孔垂直度的控制方法有（划线找正）钻孔法、钻模钻孔法、分度头分度钻孔法等。72、双联孔钻完上面大孔后，钻（小孔）的钻头伸出太长，没有导向，下面的孔不便于划线和打样冲孔，钻孔容易偏斜。73、钻相连式平底双联孔可先用短钻头钻完大孔然后再钻小孔，最后（锪平）大孔底面。74、丝锥是M5*0.8，钻孔用钻头为（φ4.2）mm75、丝锥是M10*1.5，钻孔用钻头为（φ8.5）mm76、丝锥是M16*2，钻孔用钻头为（φ14）mm77、丝锥是M36*4，应分两次钻孔，先用（φ18-25）mm的钻孔, 后用钻头为（φ32）mm78、手动铰孔要注意变换每次铰刀的（停歇位置），以消除铰孔振痕。79、铰削余量选择不当会造成孔的尺寸精度、（几何精度）、表面质量误差，并会降低铰刀寿命。80、用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取（0.8mm/r）。二、选择题（80题）1、钻头工作部分经热处理淬火至HRC（C）（A）30-35（B）40-45（C）62-652、一般情况下多以（B）作为判别金属强度高低的指标。（A）抗压强度（B）抗拉强度（C）抗扭强度（D）抗剪切强度3在零件的加工过程中，为了满足加工和测量要求而确定的基准叫（B）（A）设计基准（B）工艺基准（C）测量基准（D）尺寸基准4、钻头前角的大小（横刃处除外），与（C）有关。（A）后角（B）顶角（C）螺旋角（D）钻头直径5、螺旋齿铰刀的主要是用于加工那种孔（A）（A）铰有键槽的孔（B）内孔精度低（C）光洁度要求低（D）批量小的孔6、在立钻上攻螺纹，立钻选用的进给为（B）（A）机动进给（B）手动进给（C）机动和手动联合用（D）无所谓7、若铰孔的工件批量较大，应选用什么铰刀（C）（A）手动铰刀（B）硬质合金铰刀（C）机用铰刀（D）螺旋铰刀8、铰孔时铰刀为什么不能反转（D）（A）铰刀容易折断（B）铰出的孔尺寸精度不容易保证（C）铰出的孔形位公差精度不容易保证（D）铰刀有后角，反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面与孔壁之间划伤，破坏已加工表面。9、钻孔时，钻头出现的损坏情况有哪两种？（A）（A）钻头折断或切削刃迅速磨损（B）钻头不排屑（C）钻头韧带磨损（D）钻心烧损10、柱形分配丝锥，其头锥、而锥的大径、中径和小径（A）（A）都比三锥的小（B）都与三锥的相同（C）都比三锥的大（D）大径比三锥的小11、当钻头后角增大时，横刃斜角（C）（A）增大（B）不变（C）减小（D）减小2倍12、铰孔的加工精度可高达（A）（A）IT6～IT7级（B）IT1～IT2级13、零件的极限尺寸是在（B）时确定的（A）设计（B）加工（C）测量（D）装配14、用夹板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（C）（A）稍低（B）等高（C）稍高（D）不加垫铁15、用以确定零件在部件或机器中位置的基准叫（A）。（A）设计基准（B）工艺基准（C）测量基准（D）尺寸基准16、铰刀结束后，铰刀应（A）退出（A）正转（B）反转（C）正反转均可（D）停止17、Z3040摇臂钻床是万能性机床，主要用于加工小型零件，不可以进行（D）加工（A）钻孔（B）铰孔（C）扩孔（D）镗孔18、孔将钻穿时，进给量必须（A）（A）减少（B）增大（C）保持不变（D）无所谓19、一般情况下多以（B）作为判别金属强度高低的指标（A）抗压强度（B）抗拉强度（C）抗扭强度（D）抗剪强度20、为表达零件内部结构，用一假想剖切平面剖开零件，移开观察者与剖切平面之间部分，对剩下部分进行投影所得到的图形称为（D）（A）仰视图（B）左视图（C）右视图（D）剖视图21、在钻壳体与衬套之间的螺纹底孔，钻孔中心的样冲眼应打在（B）（A）略偏软材料一边（B）略偏硬材料一边（C）两材料中间（D）两边均可以22、在零件加工过程中，为满足加工和测量要求而确定的基准（B）（A）设计基准（B）工艺基准（C）测量基准（D）尺寸基准23、钻削加工是利用钻头对工件作相对（D）运动的切削加工方法（A）曲线（B）直线（C）圆周（D）旋转24、攻螺纹前的底孔直径必须（B）螺纹标准中规定的螺纹小径（A）小于（B）大于（C）等于（D）无所谓25、麻花钻头刃磨时，其刃磨部分是（B）（A）前面（B）后面（C）副后面（D）韧带26、刀具耐用度是指从刃磨后开始切削，到磨损量达到刀具磨损标准所经过的总的（B）。（A）切削量（B）切削时间（C）磨损量27、普通钻头的材质是（A）（A）高速工具钢（B）硬质合金（C）不锈钢28、在工作台装卡工件时，紧固件应（A）工件以增大卡紧力。（A）靠近（B）远离29、钻模是钻床的（B）卡具。（A）通用（B）专用（C）组合卡具30、切削液除冷却外还有（C）的作用（A）清洗（B）增加切削力（C）润滑31、群钻钻头是（B）发明的（A）日本人（B）中国人（C）德国人32、在钻削加工时，直径大的孔通常采用（C）的加工方法（A）钻（B）钻、扩和绞（C）钻、扩33、钻削加工时由于散热困难，使用切削液时应选用（B）.（A）油类切削液（B）乳化切削液34、表面粗造度标注时，数字表示表面粗糙度高度参数，单位时（C）。（A）毫米（B）厘米（C）微米35、45号碳素钢的中的数字的含义（A）（A）碳的含量（B）杂质的含量（C）铁的含量36、小孔钻削加工时，应采用（C）的转速，小的进给量。（A）较低（B）正常（C）较高37、麻花钻、中心钻是孔加工中的（A）刀具（A）通用（B）专用（C）组合38、由于钻头的轴心线以外的每一点的运动轨迹都是螺旋线，钻屑也成（D）形。（A）直线（B）粉末（C）碎块（D）螺旋39、金属材料发生不可逆永久变形的能力称为（C）。（A）强度（B）硬度（C）塑性（D）弹性40、钻削加工是利用钻头对工件作相对（D）运动的切削加工方法。（A）曲线（B）直线（C）圆周（D）旋转41、所谓理想尺寸，就是指零件的（C）。（A）实际尺寸（B）加工尺寸（C）设计尺寸（D）基本尺寸42、立体划线要选择（C）划线基准。（A）一个（B）二个（C）三个（D）四个43、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为（B）（A）进给运动（B）主运动（C）旋转运动（D）副运动44、当截平面平行于圆柱轴线时，截交线是（C）。（A）圆形（B）椭圆形（C）矩形（D）正方形45、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（C）（A）稍低（B）等高（C）稍高（D）不加垫铁46、零件的极限尺寸是在（B）时确定的。（A）设计（B）加工（C）测量（D）装配47、当钻头后角增大时，横刃斜角（C）（A）增大（B）不变（C）减小（D）减小2倍48、材料在拉断前所能承受的最大应力称为（D）。（A）屈服点（B）塑性（C）硬度（D）抗拉强度49、钻床运转满应进行一次一级保养。（A）（A）500h（B）1000h（C）2000h（D）3000h50、金属材料发生屈服时所对应的最小值称为（B）。（A）弹性极限（B）屈服强度（C）抗拉强度（D）屈服极限51、标准麻花钻前角大小与螺旋角的大小有关,螺旋角大,则前角(A )。（A）大（B）小（C）与螺旋角相等52、一般工件钻直径超过30mm的大孔,可分二次钻削,先用(B )倍孔径的钻头钻孔,然后再用要求孔径的钻头扩孔。（A）0.3～0.4 （B）0.5～0.7 （C）0.8～0.953、铰孔时,选择铰削余量也不宜太大,如太大则使孔的(A)。（A）直径胀大（B）直径缩小（C）内壁表面粗糙度变粗（D）壁表面硬化54、测量加工精度较高的内孔尺寸时,可选择(C)或(D )测量。（A）千分尺（B）卡尺（C）内径百分表（D）内径千分尺55、单位面积上的内力称为(A )。（A）应力（B）集中力（C）重力（D）约束反力56、材料抵抗变形的能力称为(B )。（A）强度（B）刚度（C）弹性（D）塑性57、锥柄麻花钻φ32.5的柄部是莫氏(B)。（A）3# （B）4# （C）5#（D）6#58、标准麻化钻套共有5个号,各号钻头套的数字代表其( A )锥体莫氏角度的号数。（A）内（B）外59、按标准制造的高速钢丝锥,其材料代号是(B )。（A）W18Cr4V （B）HSS （C）W6Mo5CR4V260、攻螺纹前的底孔直径必须（ B ）螺纹标准中规定的螺纹小径,（A）小于（B）大于（C）等于（D）无所谓（A）仰视图（B）左视图（C）右视图（D）剖视图61、孔用光滑极限量规的工作通规代号为T，用以检验孔的（C）过为合格。（A）基本尺寸（B）最大极限尺寸（C）最小极限尺寸（D）公差62、螺纹的测量方法有综合测量法和(D)（A）螺纹千分尺测量法（B）塞规（C）三针测量法（D）单项测量法63、用螺纹量规检验螺纹属于螺纹的(A)。（A）综合测量法（B）单项测量法（C）直接测量（D）间接测量64、普通螺纹工作塞规通规的特征是有完整的外螺纹(C)。（A）外径（B）螺距（C）牙型（D）牙尖65、普通螺纹工作塞规通规的使用规则是与内螺纹旋合(A)。（A）通过（B）不通过（C）通过三分之一（D）通过二分之一66、普通螺纹工作塞规止规的特征是有(B)外螺纹牙型。（A）完整的（B）截短的（C）间断的（D）波浪状的67、普通螺纹工作塞规止规的使用规则允许与螺纹两端部分旋合，但不超过(B)螺距。（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个68、钻头刃磨不对称、(B)太大、钻床主轴松动、工件装夹不牢能造成切削振动，钻孔产生多角形。（A）前角（B）后角（C）进给量（D）锋角69、钻头刃磨不对称、后角太大、钻床(D)松动、工件装夹不牢能造成切削振动，钻孔产生多角形。（A）工作台（B）导轨（C）进给箱（D）主轴70、钻头横刃太长，定心差，会导致钻孔(C)超差。（A）孔径（B）孔深（C）孔距（D）孔圆度71、十字相交孔垂直度的控制方法有划线找正钻孔法、(A)、分度头分度钻孔法等。(A)钻模钻孔法 (B)钻斜孔法 (C)定位钻孔法（D）点钻孔法72、硬度高、加工性差、批量大工件铰孔时应选用（硬质合金）材质铰刀。(A)铁碳合金 (B)硬质合金 (C)碳素钢73、铸铁材质零件铰孔一般应使用低浓度的（乳化液），也可使用煤油，但会引起孔径收缩。(A)汽油 (B)酒精 (C)乳化液74、套类零件钻通孔的主要问题是当钻下部孔时，钻头伸出较长，钻尖在套内壁不易定心，造成钻孔（轴线偏斜）。(A)上大下小 (B)上小下大 (C)轴线偏移75、图样中螺纹的底径线用（C）绘制。（A）粗实线（B）细点划线（C）细实线（D）虚线76、尺寸Φ48F6中，“6”代表（B）（A）尺寸公差带代号（B）公差等级代号（C）基本偏差代号（D）配合代号77、切削用量中（A）对刀具磨损的影响最大。（A）切削速度（B）进给量（C）进给速度（D）背吃刀量78、刀具上切屑流过的表面称为（A）。（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）侧面79、公差为0.01的Φ10轴与公差为0.01的Φ100轴相比加工精度（B）。（A）Φ10高（B）Φ100高（C）差不多（D）无法判断80、用游标卡尺测量8.08mm的尺寸，选用读数值i为（B）的游标卡尺较适当。（A）i=0.1（B）i=0.02（C）i=0.05（D）i=0.015三、判断题（80题）1、螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。（√）2、钻通孔时，在将要钻穿时必须减少进给量，否则容易造成钻头的折断或钻孔质量降低等现象。（√）3、手动铰孔比机动铰孔旋转中心稳定，进给量均匀。（×）4、金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨冷缩。（√）5、选择切削用量时，在不超过机床最大功率的前提下，为了提高生产效率应尽量选用最大值。（×）6、Ｖ形铁在钻床加工中用来给园形及轴类工件定位。（√）7、铰孔前选择铰刀的规格，只要看所铰孔的孔径基本尺寸与铰刀的直径相同就可以了。（×）8、手铰过程中，要注意变换铰刀每次停歇的位置，以消除铰刀刀刃常在一处停歇，而造成孔壁产生振痕。（√）9、机铰时进给量应取得小一些，进给量越小，孔壁表面粗糙度越细，铰孔质量越高。（×）10、攻螺纹前底孔和铰孔前钻孔的进给量，在钻头不被折断的前提下，应尽量取大些，因还要经最后加工，这样可以提高工作效率。（×）11、螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高。（×）12、切削量采用锥形分配的丝锥，其每套丝锥的大径、中径、小径都相等。只是切削部分的长度及锥角的大小不同。（√）13、切削量采用锥形分配的丝锥。如头锥在工作过程中折断，则可将二锥或三锥的切削部分磨得长一些，就可做头锥使用。（√）14、钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。（√）15、标准麻花钻的前角越靠近中心越小，横刃处是负前角，所以钻削抗力大，不易切削。（√）16、用钻模进行钻孔时，为了保证钻孔精度，对工件的孔的位置仍需逐件进行检验。（×）17、用接长钻钻削深孔时，同深孔钻一样不必中途退出排屑。（×）18、孔的中心线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。（√）19、逆时针旋转时旋入的螺纹称右螺纹。（×）20、钻孔时不准戴手套及使用棉纱，以免发生事故。（√）22、柱形锪钻的负后角等于零度。（×）23、铰孔时，铰刀必须正转一转后再反转1/3圈，然后再正转，这样操作便于断屑。（×）24、扩孔钻的刀齿较多，钻心粗，刚性较好，因此可以增大切削用量。（√）25、丝锥的校准部分是用来校正已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。（√）26、钻孔时注入切削液的目的，主要是为了冷却，而铰孔时注入切削液则以润滑为主，使孔壁表面粗糙度细化。（√）27、0-25mm千分尺放置时两测量面之间须保持一定的间隙。（√）28、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高（×）。29、丝锥分手用丝锥和机用丝锥两种（×）。30、磨削钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好（×）31、钻头直径愈小，螺旋角愈大（×）32、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量（×）33、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高杀好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人（√）34、钻头径修磨前面后,能提高钻头的刀齿强度。(√ )35、刃磨钻头的砂轮，其硬度为中硬级（×）36、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外，同时清理工具，做好机床保养工作（√）37、进给量对钻头的寿命影响，比切削适度的影响大（×）38、柱形锪钻的螺旋角就是它的前角（√）39、铰杆是用来夹持丝锥的工具（√）40、游标卡尺是种常见量具，能测量各种不同精度要求的零件（×）41、钻头前角大小与螺旋角有关（横刃除外），螺旋角愈大，前角愈大（√）42、钻床的通用夹具主要用于大批量生产（×）43、零件实际大小与图形的大小及标准程度有关（×）44、钻小的工件，要用台虎钳，夹紧后在钻，严禁用手去停住转动着的钻头（√）45、在薄板上钻孔时，可直接使用普通麻花钻（×）46、提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料（×）47、游标卡尺尺身和游标上刻线间距都是1mm（×）48、图纸上的尺寸未标注公差就时没有公差。（×）49、麻花钻的工作部分采用高速工具钢，柄部采用碳素钢（√）50、在螺栓防松方法中，弹簧垫属于利用摩擦防松。（√）51、钻头后角越小,钻孔时钻头后刀与面与工件切削表面之间的摩擦越严重,但切削刃强度越高。 (√ )52、钻头修磨主切削刃后,不但能提高钻头的耐用度,同时也利于提高孔壁的表面质量。 (√ )53、修磨棱边的目的是为了减小对孔壁的摩擦,提高钻头耐用度。( √ )54、铰刀的前角等于零度,是为了使铰孔时减细孔壁表面粗糙度。 (√ )55、攻螺纹前的底孔直径等于螺纹小径。 (× )56、在工件上攻制M12以下的通孔螺纹时,只要用头锥攻过就可以了,不必再用未锥作最后加工。 ( √ )57、钻通孔时，在将要钻穿时必须减少进给量，否则容易造成钻头的折断或钻孔质量降低等现象。（√）58、双联孔钻完上面大孔后，钻小孔的钻头伸出太长，没有导向，下面的孔不便于划线和打样冲孔，钻孔容易偏斜。（√）59、钻相连式平底双联孔可先用短钻头钻完大孔然后锪平大孔底面，最后再钻小孔。（×）60、钻中部间断通孔式双联孔，在钻完上面孔后，用与上面孔紧密配合的样冲在下端面打出样冲孔，再用样冲孔定心引钻，钻出下面孔。（√）61、划线找正钻孔法、钻模钻孔法、分度头分度钻孔法可以控制十字钻孔的几何精度。（×）62、钻上大下小、中部间断式双联孔，先钻完上面孔，然后再用与上面孔小间隙配合的扩孔钻头钻出下面孔。（×）63、铰孔时铰刀反转会使铰刀对孔产生挤压作用，有利于提高孔的表面质量。（×）64、用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取0.8mm/r；铰削钢件进给量一般取0.4mm/r。（√）65、铰刀的校准部分,其作用是用来引导1铰削的方向和修正孔的作用。 (√ )66、划线找正、使用钻模都可以控制孔距加工精度。（√）67、铰孔可以达到的公差等级为IT12。（×）68、游标卡尺是种常见量具，能测量各种不同精度要求的零件（×）69、零件实际大小与图形的大小及标准程度有关（×）70、钻头钻削时,磨损最严重处是横刃,故要把它修磨短。 (× )71、装夹圆柱工件时，使V型块的V槽中心位于钻床主轴轴线上，可保证钻孔中心对工件中心的对称度。（√）72、扩孔是用扩孔工具扩大工件孔径的方法。（√）73、扩孔可以作为孔的半精加工方法，但不能作为孔的精加工方法。（×）74、划线找正钻孔能达到的孔径精度一般为±0.25～0.5。（×）75、铰刀的刃口必须锋利，不得存在毛刺、碰伤、裂纹、剥落等缺陷。（√）76、铰孔时工件予加工孔必须与钻床主轴锥孔同轴。（√）77、手动铰孔要注意变换每次铰刀的铰削压力，以消除铰孔振痕。（×）78、高速钢铰刀适用于硬度高、加工性差、批量大工件的铰孔。（×）79、分度头工件翻转180°钻孔法、下部套孔壁打样冲孔钻孔法、套孔内打入圆芯钻孔法都可防止套类零件钻通孔轴线偏斜。（√）80、二孔轴线的平行度是十字相交孔钻孔存在的主要问题。（×）

简述工程施工钻工艺方法的选择依据。

斜向器开窗侧钻工具分为（）、（）和（）三种。

正确答案:固定地锚斜向器式；卡瓦座底斜向器式；套管接箍触发卡瓦斜向器式

焦炭塔底装卸工应怎样与塔顶司钻工配合？

正确答案: 在钻孔和除焦过程中，应注意经常检查出焦情况，保护筒有无焦块喷出，溜槽有无堆积焦炭现象，发现问题及时和塔顶司钻工联系。

打钻工禁止做什么？

正确答案:禁止擅自改动标定的孔位及施工措施中规定的方向、角度、孔深进行施工。

利用侧钻工艺技术主要解决哪些方面的问题？

正确答案: （l）套管损坏严重，无法修复的井。
（2）井下发生复杂事故，无法处理的井。
（3）油层出砂严重，套管又有损坏，无法采取防砂工艺的井。
（4）需要钻开井底附近新的含油层系。
（5）在海上、湖泊、大陆有钻多底井等特殊要求。

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