原油含水通常采用()分离器来进行脱出分离。 A、一相B、二相C、三相D、四相
高效三相分离器水相含油升高的原因，下列说法不正确的是（）A、进液流量不稳定B、水室堰板调节过高C、原油温度过低D、药剂注入量不足
分馏法原油稳定装置中，控制好（）的液位是操作的关键。A、三相分离器B、轻烃罐C、原油缓冲罐D、稳定塔
三相分离器水相液位设定值过低，可能会导致下列（）故障。A、水相出口水质变差B、气相低压C、油相低液位D、气相高压
随着胶质含量的增加，蜡的初始结晶温度降低。沥青质是胶质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的颗粒分散于油中，因此原油中胶质、沥青质对防蜡和结蜡有利的。×（）
导致合成塔入口氨含量高的原因有（）。A、高压氨分离器故障B、氨冷器换热效果差C、惰气含量高D、氢氮比高
聚合物分子量可随氧含量增加而上升，但所得聚合物的微观结构和凝胶含量（）。A、不变B、减少C、明显变化D、增加
原油三相分离器最大排水量可达（）方／天。A、1700B、3000C、5000D、1000
启动三相分离器时，下列操作不当的是（）。A、用油阀控制三相分离器的进油量，打开净化油取样阀，当取样阀见油时，缓慢关闭取样阀B、缓慢打开三相分离器的进油阀，污水排放阀，气出口阀C、控制好原油进三相分离器的温度，使原油加热后的温度在50—55℃范围内D、如果三相分离器不能建立起压力，打开SDV—A071，捕气罐来气作为补压气
原油在（）中进行二次脱水。A、原油缓冲罐B、电脱水器C、脱水换热器D、三相分离器
原油三相分离器进液量含水最高可达（）。A、60%B、30%C、80%D、50%
以下可能导致两相分离器假液位的是（）A、分离器气相低压B、原油消泡剂注入量减少C、分离器液相出口LV阀故障关闭D、油井故障停泵
以下不会导致两相分离器高液位的原因是（）A、进液量增大B、原油温度过低C、破乳剂注入泵故障停泵D、分离器高压
分馏法原油稳定装置中，当（）长时间液位过高，易造成淹塔事故。A、三相分离器B、轻烃罐C、原油缓冲罐D、稳定塔
负压原油稳定装置中，由三相分离器顶部得到的脱出气作为该装置的外输气送到用户作为燃料或化工原料。
分馏法原油稳定装置中，三相分离器液位过高，会增加不凝气量的产生。
压原油稳定工艺中，加热后的原油经减压阀减压后呈气液两相进入（）。A、稳定塔B、压缩机C、真空罐D、三相分离器
引进负压原油稳定装置中，三相分离器中烃液位控制采用（）。A、室内调节器控制B、泵控C、现场调节器控制D、人工调节
负压原油稳定装置工艺操作中，当稳定塔的压力和温度一定时，产品收率取决于原油的组成，原油中轻烃组分（）。A、含量多时收率低B、含量多时收率高C、含量不变时收率增加D、含量不变时收率减少
分馏法原油稳定三相分离器液位不能过低，防止回流泵抽空。
分馏法原油稳定装置中未采用而在负压原油稳定装置中采用的设备是（）。A、压缩机B、空冷器C、稳定塔D、三相分离器
分馏法原油稳定装置中，稳定塔塔顶脱出气经三相分离器分离后，进入回流泵。
分馏法原油稳定装置中，经原油加热炉升温后的原油进入（）。A、原油缓冲罐B、稳定塔C、稳前换热器D、三相分离器
原油进入（）中进行一级油气水分离。A、原油缓冲罐B、电脱水器C、脱水换热器D、三相分离器
经原油三相分离器处理后的原油含水可降到（）。A、0.5%B、8%C、10%D、5%
下列不属于三相分离器和电脱水的压力高高引起的ESD4级关断动作的是（）。A、关停原油加热炉B、关闭原油进脱水换热器的进口中断阀C、关闭脱水换热器的温度控制阀D、关闭三相分离器的进口补压气关断阀