超声探伤和射线探伤适合于焊缝()缺陷的检验。 A、外部B、内部C、内部和外部D、不确定
可以用来检测25mm 厚的金属焊缝缺陷形状，且显示缺陷的灵敏度高、速度快的方法是（）。A.X 射线探伤B.γ射线探伤C.超声波探伤D.磁粉检测
利用射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣等缺陷的检测方法是 ( )。 A. 射线探伤 B. 渗透探伤 C. 超声波探伤 D. 磁性探伤
磁粉探伤可检验（）。A、焊缝表面及近表面缺陷B、焊缝内部缺陷C、缺陷的形状及位置D、所有缺陷
能正确发现焊缝内部缺陷类型和形状大小的探伤方法是（）探伤。A、超声波B、射线C、磁粉D、 着色检验
焊接缺陷在焊缝中的位置不同，可以分为（）缺陷和（）缺陷。
焊缝射线探伤可以显示出缺陷的种类、（），并可作永久记录。A、位置和形状B、形状和大小C、位置和大小D、位置
射线检测可以显示出缺陷在焊缝内部的形状、位置和大小。（）
焊缝的射线检查可以（）地非破坏性地显示出存在于焊缝内部缺陷的形状、位置和大小。A、损坏性B、无损性C、除表皮性
可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件进行检测；同时，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。这是（）检测。A、超声B、射线C、磁粉D、渗透
检查管道焊缝内部缺陷的常用方法有射线探伤、（）探伤等。
射线探伤易于显示出缺陷在焊缝内部的形状、位置和大小。
射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一，它可以显示缺陷在焊缝内部的（），位置和（）。
进行着色探伤时，我们从显现出来的图像情况可以判别出缺陷的（）。A、种类和位置B、种类和大小C、位置和大小D、形状和大小
射线探伤可以利用照相法，将焊缝内部焊接缺陷的（）清晰地呈现在底片上，作为评定焊缝质量依据。A、尺寸大小B、相对位置C、数量D、形状
超声波探伤的主要优点是能够清楚地显示焊缝内部缺陷的形状和大小。
焊缝内部缺陷可用X射线探伤法、γ射线探伤法、磁粉探伤法等进行检验。
能正确发现焊缝内部缺陷类型和形状大小的探伤方法是（）探伤。A、超声波B、射线C、磁粉
能正确发现缺陷大小和形状的探伤方法是（）。A、x射线探伤B、磁粉探伤C、渗透探伤
焊缝射线探伤可以显示出缺陷的种类、（），并可作为永久记录。 A、位置和形状B、形状和大小C、位置和大小
目前的涡流探伤方法能够准确的测量出缺陷的形状和大小
焊缝射线探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法，它可依显示出缺陷的（），并可作永久记录。A、种类B、深度C、形状D、大小E、成因
焊缝的无损检测目的是检查焊缝内部和表面的缺陷。其主要方法是（）A、超声波探伤B、射线探伤C、磁粉探伤D、渗透探伤
单选题可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件进行检测；同时，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。这是（）检测。A超声B射线C磁粉D渗透
判断题射线检测可以显示出缺陷在焊缝内部的形状、位置和大小。（）A对B错
单选题焊缝的射线检查可以（）地非破坏性地显示出存在于焊缝内部缺陷的形状、位置和大小。A损坏性B无损性C除表皮性