拉伸凹模一般选用Crl2材质,硬度为HRC62-64,热处理时,淬火温度选择980℃,(),该种模具主要是要求高硬度,高耐磨性极少开裂,可回火一遍。A、回火温度320-420℃B、回火温度220-320℃C、回火温度180-220℃D、回火温度80-180℃

拉伸凹模一般选用Crl2材质,硬度为HRC62-64,热处理时,淬火温度选择980℃,(),该种模具主要是要求高硬度,高耐磨性极少开裂,可回火一遍。

  • A、回火温度320-420℃
  • B、回火温度220-320℃
  • C、回火温度180-220℃
  • D、回火温度80-180℃

相关考题:

拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大,而产生拉伸件高度不够应( )。A.更换凸模和凹模使间隙合理B.加大毛坯尺寸C.加大凸模圆角半径D.加大凹模圆角半径

在成型复杂塑件时,为了方便凹模的加工、减小热处理变形和节省模具贵重材料,可把凹模做成组合形式。

回转窑材质及热处理工艺中一般要求轮带硬度比托轮硬度()。

冲裁模的凹模,在热处理后的硬度应()凸模的硬度。

在拉伸工艺中D0-d的环区,如果能够全部()称为普通拉伸成型。A、接触凹模B、进入凹模C、离开凹模D、接触凸模

对于凸模、凹模的热处理时,为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度,可以选择()加热。A、箱式炉B、真空炉C、井式炉D、高频炉

冲裁模的凹模的材料和凸模相同,凹模的硬度应略高于凸模。

拉伸模中反拉伸是将经过正拉伸以后的半成品倒放在()上再进行拉伸。A、凸模B、凹模C、压边圈D、弹顶装置

拉伸模试冲时,由于拉伸间隙过大,而产生拉伸件拉伸高度不够,应()。A、放大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模使之间隙合理C、加大凸模圆角半径

在模具热处理时要求凸模硬度()凹模硬度。A、稍低于B、等于C、稍高于D、低于或高于

冲裁模试冲时,可能造成凹模开裂的原因是()。A、凹模热处理应力残余大B、凹模刃口不锋利C、冲裁间隙太大D、冲裁间隙不均匀

在热处理淬火后,凹模的硬度要比凸模的()。A、稍高B、稍低C、一样D、随便

拉延模具的调整一般包括以下内容,正确的顺序是()。 1)调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定; 2)抛光压料面及拉伸筋(拉伸槽)和凹模圆角等工作面; 3)按凸模研磨调整凹模,同时调整凸模凹模之间料厚和间隙; 4)用原坯料试冲调整拉伸模,消除缺陷,确定定位具位置。 5)研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋(拉伸槽)。A、15324B、15234C、13524D、12534

为什么拉伸模具时,要在压边圈、凸模、凹模间加润滑剂?

冲裁模的凹模硬度一般()A、高于凸模B、低于凸模C、等于凸模D、与凸模硬度无直接关系

在拉伸模试冲时,由于拉伸间隙过大,使拉伸件高度不够,在调整时应()。A、放大毛柸尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凸、凹模间隙至合理D、增大压料力

选用材料Cr12MoV制造冲裁模凹模,其热处理硬度要求达到()A、30~34HRCB、40~44HRCC、50~54HRCD、60~64HRC

拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大,而产生拉伸件高度不够应()。A、更换凸模和凹模使间隙合理B、加大毛坯尺寸C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆角半径

拉伸模中凸、凹模间隙大小与()有关。A、凹模圆角B、压边圈C、凸模圆角D、材料实际厚度

不带压边圈的多次拉伸模一般是利用()在拉伸后增大的特点,用凹模下端孔口尖角进行卸料。A、拉伸件上口直径B、凸模上口直径C、凹模上端直泾D、定位板

拉伸模试冲时,由于拉伸间隙过大,而产生拉伸件拉伸高度不够,应()。A、加大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模使之间隙合理C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆的半径

拉伸模的()间隙过小或不均匀,会使拉伸件表面拉毛。A、凸模与定位板B、凹模与压料圈C、凹、凸模D、弹顶装置

()不是造成拉伸件表面拉毛的原因。A、毛坯表面不干净B、压边圈的硬度高C、凸凹模的硬度低D、凹模拉伸圆角表面粗糙

判断题冷挤压凹模在热处理时要采用脱氧良好的盐浴炉加热,或进行真空热处理,防止烧蚀和脱碳等现象,保证硬度的均匀性。A对B错

填空题一般情况下,冲裁模的凸模硬度应略()于凹模硬度。

判断题冲裁模的凸模材料一般选用HT200,热处理硬度为58~62HRC。A对B错

判断题凹模固定板材料一般选用45钢,热处理硬度为58~62HRC。A对B错