某施工单位承担了一高瓦斯矿井首采工作面巷道的施工任务，包括两条顺槽和开切眼工程。地质资料显 示，该煤层厚度2.8~3.5m，中小型断层较多，煤层强度平均为10MPa左右，巷道均沿煤层顶板掘进，顶板为泥 岩与泥质砂岩互层，底板为泥岩，水文情况中等，其中两条顺槽设计为4.2m×3.0m的矩形断面，长度1200m， 开切眼长度150m，设计为6.5m×3.0m的矩形断面。施工方案：先开运输顺槽，采用钻爆法施工，气腿式凿岩机打眼，耙斗装载机配合皮带运输。回风顺槽晚4 个月开工，采用掘进机法掘进，配合皮带运输。钻眼爆破方案：采用二级煤矿许用炸药，由于煤层较软，周边眼布置在轮廓线50mm的位置，间距700mm。为提高爆破效率，采用反向装药结构，雷管采用并联方式，总延期时间小于130ms。由于巷道长度大，在巷道 中每150m设置放炮躲避硐。支护方案：锚杆长2.2m、锚索6.5m，均采用CK2350型树脂药卷2支。锚杆间、排距0.8m×0.8m，采用钢筋 联接，每隔两排锚杆布置3根锚索，锚索间距1.5m。顶板锚杆、锚索均垂直于顶板布置。过断层方案：对于落差小于2.0m的小断层，正常掘进通过；落差大于2m的断层，执行“有疑必探、先探后 掘”，除正常支护方案外，还需架设11号工字钢支架，排距0.8m。施工安全监测：每50m安装1个离层指示仪。【问题】1.施工单位关于首采工作面巷道的施工方案是否合理？为什么？2.钻眼爆破方案中有哪些不合理之处？指出正确的方案。3.指出支护方案中不合理之处，给出正确的方式。4.施工单位过断层方案有无不妥，说明理由。5.施工监测是否合理？
某施工单位承担了一高瓦斯矿井首采工作面巷道的施工任务，包括两条顺槽和开切眼工程。地质资料显 示，该煤层厚度2.8~3.5m，中小型断层较多，煤层强度平均为10MPa左右，巷道均沿煤层顶板掘进，顶板为泥 岩与泥质砂岩互层，底板为泥岩，水文情况中等，其中两条顺槽设计为4.2m×3.0m的矩形断面，长度1200m， 开切眼长度150m，设计为6.5m×3.0m的矩形断面。
施工方案：先开运输顺槽，采用钻爆法施工，气腿式凿岩机打眼，耙斗装载机配合皮带运输。回风顺槽晚4 个月开工，采用掘进机法掘进，配合皮带运输。
钻眼爆破方案：采用二级煤矿许用炸药，由于煤层较软，周边眼布置在轮廓线50mm的位置，间距700mm
。为提高爆破效率，采用反向装药结构，雷管采用并联方式，总延期时间小于130ms。由于巷道长度大，在巷道 中每150m设置放炮躲避硐。
支护方案：锚杆长2.2m、锚索6.5m，均采用CK2350型树脂药卷2支。锚杆间、排距0.8m×0.8m，采用钢筋 联接，每隔两排锚杆布置3根锚索，锚索间距1.5m。顶板锚杆、锚索均垂直于顶板布置。
过断层方案：对于落差小于2.0m的小断层，正常掘进通过；落差大于2m的断层，执行“有疑必探、先探后 掘”，除正常支护方案外，还需架设11号工字钢支架，排距0.8m。
施工安全监测：每50m安装1个离层指示仪。
【问题】
1.施工单位关于首采工作面巷道的施工方案是否合理？为什么？
2.钻眼爆破方案中有哪些不合理之处？指出正确的方案。
3.指出支护方案中不合理之处，给出正确的方式。
4.施工单位过断层方案有无不妥，说明理由。
5.施工监测是否合理？
施工方案：先开运输顺槽，采用钻爆法施工，气腿式凿岩机打眼，耙斗装载机配合皮带运输。回风顺槽晚4 个月开工，采用掘进机法掘进，配合皮带运输。
钻眼爆破方案：采用二级煤矿许用炸药，由于煤层较软，周边眼布置在轮廓线50mm的位置，间距700mm
。为提高爆破效率，采用反向装药结构，雷管采用并联方式，总延期时间小于130ms。由于巷道长度大，在巷道 中每150m设置放炮躲避硐。
支护方案：锚杆长2.2m、锚索6.5m，均采用CK2350型树脂药卷2支。锚杆间、排距0.8m×0.8m，采用钢筋 联接，每隔两排锚杆布置3根锚索，锚索间距1.5m。顶板锚杆、锚索均垂直于顶板布置。
过断层方案：对于落差小于2.0m的小断层，正常掘进通过；落差大于2m的断层，执行“有疑必探、先探后 掘”，除正常支护方案外，还需架设11号工字钢支架，排距0.8m。
施工安全监测：每50m安装1个离层指示仪。
【问题】
1.施工单位关于首采工作面巷道的施工方案是否合理？为什么？
2.钻眼爆破方案中有哪些不合理之处？指出正确的方案。
3.指出支护方案中不合理之处，给出正确的方式。
4.施工单位过断层方案有无不妥，说明理由。
5.施工监测是否合理？
参考解析
解析：1.施工单位关于首采工作面巷道的施工方案是否合理？为什么？
答：①由于是新矿井的首采工作面，应先开回风顺槽，沿煤层走向探清等高线以及水文地质条件，为掘进运 输顺槽探明地质情况和确定方向；②煤巷钻爆法施工应采用煤电钻打眼；③高瓦斯煤巷施工，不能采用耙斗装载 机装载。
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2.钻眼爆破方案中有哪些不合理之处？指出正确的方案。
答：①采用二级煤矿许用炸药是错误的，对于高瓦斯矿井必须采用三级以上煤矿许用炸药；
②周边眼布置在距轮廓线50mm不合理，会造成超挖严重，应至少保持300mm的距离；
③周边眼间距700mm不合理，很难达到光面爆破要求，应小于600mm；
④采用反向装药结构不合理，高瓦斯矿井为预防爆破引起瓦斯爆炸，应采用正向装药；
⑤雷管采用并联方式不合理，煤矿井下爆破采用发爆器起爆，串联电路；
⑥在煤巷中躲避放炮是错误的，高瓦斯矿井的煤巷掘进，又是新矿井的首采工作面，按规定放炮时所有人员 应撤出该巷道，在大巷、上下山或避难硐室中放炮。
3.指出支护方案中不合理之处，给出正确的方式。
答：锚杆、锚索均采用CK2350型竖直药卷2支不合理，锚杆、锚索均垂直于顶板不合理。
①树脂药卷均采用超快型不合理，会导致锚杆或锚索外露过长，应1支超快型搭配1支中速型Z2350或快速型 K2350较为合理；
②锚索采用2个树脂药卷锚固不合理，应1支超快型搭配2~3支中速型或快速型较为合理。
③两帮角的顶板锚杆和锚索，均应向两帮偏斜一定角度（大于20°），可有效预防冒顶事故。
4.施工单位过断层方案有无不妥，说明理由。
答：①区分断层大小不妥。由于是新矿井的首采工作面，水文地质情况仅依据地质报告，很难预先掌握中、 小断层的具体参数和水文情况，必须严格执行“有疑必探、先探后掘”。
②落差小于2m的断层正常掘进通过不妥，落差大于2m的断层仅用工字钢加强支护也不妥。断层不论大小，均应 加强支护，还需超前支护。
5.施工监测是否合理？
答：不合理。应在穿越断层处加密安装离层指示仪。
答：①由于是新矿井的首采工作面，应先开回风顺槽，沿煤层走向探清等高线以及水文地质条件，为掘进运 输顺槽探明地质情况和确定方向；②煤巷钻爆法施工应采用煤电钻打眼；③高瓦斯煤巷施工，不能采用耙斗装载 机装载。
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2.钻眼爆破方案中有哪些不合理之处？指出正确的方案。
答：①采用二级煤矿许用炸药是错误的，对于高瓦斯矿井必须采用三级以上煤矿许用炸药；
②周边眼布置在距轮廓线50mm不合理，会造成超挖严重，应至少保持300mm的距离；
③周边眼间距700mm不合理，很难达到光面爆破要求，应小于600mm；
④采用反向装药结构不合理，高瓦斯矿井为预防爆破引起瓦斯爆炸，应采用正向装药；
⑤雷管采用并联方式不合理，煤矿井下爆破采用发爆器起爆，串联电路；
⑥在煤巷中躲避放炮是错误的，高瓦斯矿井的煤巷掘进，又是新矿井的首采工作面，按规定放炮时所有人员 应撤出该巷道，在大巷、上下山或避难硐室中放炮。
3.指出支护方案中不合理之处，给出正确的方式。
答：锚杆、锚索均采用CK2350型竖直药卷2支不合理，锚杆、锚索均垂直于顶板不合理。
①树脂药卷均采用超快型不合理，会导致锚杆或锚索外露过长，应1支超快型搭配1支中速型Z2350或快速型 K2350较为合理；
②锚索采用2个树脂药卷锚固不合理，应1支超快型搭配2~3支中速型或快速型较为合理。
③两帮角的顶板锚杆和锚索，均应向两帮偏斜一定角度（大于20°），可有效预防冒顶事故。
4.施工单位过断层方案有无不妥，说明理由。
答：①区分断层大小不妥。由于是新矿井的首采工作面，水文地质情况仅依据地质报告，很难预先掌握中、 小断层的具体参数和水文情况，必须严格执行“有疑必探、先探后掘”。
②落差小于2m的断层正常掘进通过不妥，落差大于2m的断层仅用工字钢加强支护也不妥。断层不论大小，均应 加强支护，还需超前支护。
5.施工监测是否合理？
答：不合理。应在穿越断层处加密安装离层指示仪。
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突出矿井和按突出矿井设计的矿井,巷道布置设计应当符合下列要求()。 A.斜井和平硐，运输和轨道大巷、主要进(回)风巷等主要巷道应当布置在岩层或者无突出危险煤层中B.采区上下山布置在突出煤层中时，必须布置在评估为无突出危险区或者采用区域防突措施(顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯除外)有效的区域C.减少井巷揭开(穿)突出煤层的次数，揭开(穿)突出煤层的地点应当合理避开地质构造带D.突出煤层的巷道优先布置在被保护区域、其他有效卸压区域或者无突出危险区域
在突出煤层顶、底板及邻近煤层中掘进巷道(包括钻场等)时,必须()防止误穿突出煤层。 A.超前探测煤层及地质构造情况B.分析勘测验证地质资料C.编制巷道剖面图D.及时掌握施工动态和围岩变化情况
背景资料：某单位承包施工一运输大巷工程。巷道长2000m，断面为宽3600mm的半圆拱形；地质资料显示，巷道顶板为砂质泥岩与泥岩互层，6m以上是砂岩，属含水层；两帮和底板主要是软弱泥岩，遇水易泥化；进入巷道820m处有一断层。整条巷道全部采用锚喷支护，其中锚杆抗拔力为120kN。喷混凝土采用C15，喷厚为15cm。图纸会审时施工单位仅向设计提出了锚杆支护参数的意见，并认为岩性条件差，根据施工单位的经验难以实现设计的抗拔力值，要求改为80kN。设计单位最终确认了巷道围岩属软岩，确定锚杆布置确定为每断面13根，长2m，但是锚杆抗拔力仍维持原设计的120kN值。施工单位按照组织设计进行了两掘一喷的巷道施工，掘进循环进尺为2．2m。某月施工进尺122m，中间验收时，监理工程师查看了施工单位循环验收的记录，其中抽查的巷道净断面检查记录的情况是：基岩掘进、锚杆支护、喷混凝土支护施工时各15份，基本按巷道的均等长度分布选择。有关的记录内容如下：基岩掘进后的检查：在4个连续检查点中均有2个对称的岩帮测点的半侧面最小尺寸为-25～-28mm，故其巷道宽度小于设计尺寸，其余测点均为+180～+120mm，且对应点的巷道宽(高)度不小于设计值。锚杆施工后的检查：在6个连续检查点中均有3个测点的半侧面最大尺寸超过+150mm，其余测点均在+10～+120mm之间。喷混凝土施工后的检查：所有检查点均合格。施工到812m处时，发现巷道围岩破碎情况严重，渗水也越来越大；在业主的同意下施工单位立即进行了探水。最后探水资料显示破碎带较长且可能的涌水量较大，于是，施工单位决定采用注浆的措施，达到堵水和围岩加固的目的，最终巷道顺利通过破碎带。问题：1．施工单位应怎样解决设计单位关于维持锚杆抗拔力设计值的问题说明具体做法。在图纸会审会议上施工单位还应向业主或设计单位提出哪些需要解决的问题2．分析基岩掘进、锚杆支护及喷混凝土支护三项施工中关于净断面的循环质量检查记录的合格情况，并说明理由。3．施工单位采取探水工作有什么缺陷根据背景的地质和水文条件，怎样做好探水钻孔的设计工作4．哪些参数是结束注浆工作的标准要求注浆段的掘进漏水量是多少
【背景资料】 某施工单位承担了一低瓦斯矿井的锚啧支护巷道施工任务，巷道围岩为中等稳定的砂页岩层，长度2500m。巷道掘进断面高度3．8m、宽度4．0m。该巷道采用普通钻眼爆破施工方法，工作面配备两臂凿岩台车打眼，炮眼深度2．5m，菱形直眼掏槽方式，使用药卷规格φ35mm×200mm×250g的二级煤矿许用乳化炸药，掏槽眼装药9卷，辅助眼装药7卷，周边眼装药5卷，底眼装药7卷，掏槽眼和辅助眼为反向连续装药结构(如图1所示)，周边眼为反向空气柱装药结构，采用6段毫秒延期电雷管起爆，但爆破后发现巷道成型质量差，超挖严重。 由于煤层的起伏变化，局部地段巷道工作面含有瓦斯，施工单位根据这一情况调整了爆破参数，炮眼深度改为2．0m，掏槽方式改为垂直楔形掏槽，装药结构改为正向装药，采用毫秒延期电雷管起爆，并控制电雷管的总延时。 【问题】 1．该巷道正常施工段爆破成型差、超挖严重的主要原因是什么? 2．根据图1所示的炮眼装药结构，说明图注1～4的名称。 3．对于巷道含有瓦斯地段，施工单位为何将掏槽方式改为垂直楔形掏槽?绘制垂直楔形掏槽方式炮眼布置的正面图和平面图，并标注主要尺寸。 4．对于瓦斯巷道工作面爆破，电雷管的总延时应控制在多少以内?
【背景资料】某施工单位承担一高瓦斯矿井的运输大巷和回风大巷的施工任务。其中，B队施工回风巷，该巷断面20m2，穿过一层厚0．5m的煤层；巷道采用锚、网、喷和U型钢支架，然后复啧混凝土的联合支护形式。在巷道即将穿过煤层前，B队队长认为煤层很薄，没有采取专门的措施，结果在穿煤时，发生了煤与瓦斯突出，造成尚未进行复喷混凝土的10余棚支架崩倒，顶板冒落，引起3人死亡。发生事故后项目经理立即组织事故调查工作，汇报施工单位领导，同时迅速作出了恢复施工的决定。【问题】1．在巷道推进到煤层前的掘进工作中存在什么隐患?B队队长在穿透煤层前的考虑为什么不对?2．大巷在揭穿煤与瓦斯突出煤层前应采取什么措施?3．从倒棚事故分析，该巷道在揭穿煤层前应怎样做好支护工作?4．项目经理对本次事故处理有哪些不正确的做法?说明正确的做法。
有突出危险煤层的新建矿井或者突出矿井，开拓新水平的井巷第一次揭穿（开）厚度为（）及以上煤层时，必须超前探测煤层厚度及地质构造、测定煤层瓦斯压力及瓦斯含量等与突出危险性相关的参数。A有突出危险煤层的新建矿井或者突出矿井，开拓新水平的井巷第一次揭穿（开）厚度为及以上煤层时，必须超前探测煤层厚度及地质构造、测定煤层瓦斯压力及瓦斯含量等与突出危险性相关的参数。B0.3mC0.5mD0.8m
下列关于陷落柱说法正确的是（）。A、陷落柱附近煤层顶板一般较为破碎，容易发生漏顶片帮事故B、工作面顺槽掘进遇陷落柱，一般是直接穿过，也可将回风顺槽绕陷落柱而过，将陷落柱留在煤柱内C、一般主要巷道遇陷落柱后按原设计直接强行通过，但要加强巷道支护D、高瓦斯矿井在接近陷落柱处工作面瓦斯涌出量可能急剧增大，管理疏忽易发生瓦斯事故E、带压开采的矿井遇导水陷落柱时，可能发生矿井突水事故
问答题背景某施工单位承建了一巷道工程，巷道断面20m2，倾角6°，围岩为中等稳定的砂泥岩互层，无有害气体，无水。永久支护为锚喷支护，喷层厚度120mm。施工组织设计采用普通钻爆法施工，气腿凿岩机打眼，炮眼深度3.0m。施工中突然遇到断层破碎带，施工单位因无应急准备方案，仍按原方案施工，结果喷混凝土出现开裂、脱落，巷道变形等现象，且围岩破碎情况越来越严重，顶板稳定不冒落时间不足2h。为安全通过破碎带，施工单位经设计和监理单位同意，采取了减少周边眼装药量，增加锚杆和喷浆紧跟迎头的支护方法，但仍发生了掘进工作面后锚杆与顶板同时冒落的冒顶事故。问题1.分析施工单位通过断层破碎带所采取措施的合理性及存在的不足。2.为安全通过断层破碎带，应采取哪些有效的措施和施工方法？
问答题背景：某施工单位承担一高瓦斯矿井的运输大巷和回风大巷的施工任务。其中，B队施工回风巷，该巷断面20m2，穿过一层厚0.5m的煤层；巷道采用锚、网、喷和U形钢支架，然后复喷混凝土的联合支护形式。在巷道即将穿过煤层前，B队队长认为煤层很薄，没有采取专门的措施，结果在穿煤层时，发生了煤与瓦斯突出，造成尚未进行复喷混凝土的10余棚支架崩倒，顶板冒落，引起3人死亡。发生事故后项目经理立即组织事故调查工作，汇报施工单位领导，同时迅速作出了恢复施工的决定。问题： 1．在巷道推进到煤层前的掘进工作中存在什么隐患?B队队长在穿透煤层前的考虑为什么不对?2．大巷在揭穿煤与瓦斯突出煤层前应采取什么措施?3．从倒棚事故分析，该巷道在揭穿煤层前应怎样做好支护工作?4．项目经理对本次事故处理有哪些不正确的做法?说明正确的做法。