管道干线保护的原则是防腐绝缘和()并重。A、专业管理B、阴极保护C、群众保护D、领导重视

管道干线保护的原则是防腐绝缘和()并重。

  • A、专业管理
  • B、阴极保护
  • C、群众保护
  • D、领导重视

相关考题:

压力管道阴极保护装置是利用()腐蚀原理对压力管道实施防腐的措施之一。

盛装原油、石油产品储罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐,可采用()等综合防腐蚀措施。A.防热保护B.阴极保护C.防腐蚀涂料D.防静电保护

长输油气管道的站场区域性阴极保护系统应与干线管道阴极保护系统相互独立。() 此题为判断题(对,错)。

穿越电气化铁路的埋地钢管应采取的防腐措施是下列哪一项?( )A.管道内涂水泥砂浆,管道外刷环氧沥青B.涂刷防腐涂料,并设置阴极保护措施C.不涂刷防腐涂料,设置外加电流的阴极保护措施D.不涂刷防腐涂料,设置牺牲阳极的阴极保护措施

管道的防腐方法主要有()等。A.涂漆B.衬里C.静电保护D.阳极保护E.阴极保护

管道的防腐方法主要有(  )。 A.涂漆B.衬里C.橡胶保护D.静电保护E.阴极保护

地下直埋液化气长输管线应采用绝缘防腐和阴极保护,管线两端(地上部分)应用()分界,以保持阴极保护电位。A、普通法兰B、绝缘法兰C、盲板D、绝缘法兰、盲板

根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006规定:在役管道防腐涂层应定期检测,下列正确的是:()A、可采用开挖探境或在检测孔处通过外观检测、粘结性检测及电火花检测评价管道防腐层状况B、管道防腐层发生损伤时,必须进行更换或修补,且应符合相应国家现行有关标准的规定。进行更换或修补的防腐层应与原防腐层有良好的相容性,且不应低于原防腐层性能C、已实施阴极保护的管道,当出现运行保护电流大于正常保护电流范围、运行保护电位超出正常保护电位范围、保护电位分布出现异常等情况时应检查管道防腐层

牺牲阳极保护和强制阴极保护的防腐原理是不同的,各适用于不同客观条件的输气管道的防腐工作。

管道防腐层的质量不仅直接影响管道的防腐效果,同时也制约着()的效果。A、巡线B、管道保护C、阴极保护D、阳极保护

埋地的液化气管道采取绝缘防腐和阴极保护。

()不能实现甲板防腐。A、涂防腐绝缘层B、阴极保护C、牺牲阳极D、喷缓蚀剂

下列不属于金属管道实施阴极保护的基本条件是()。A、管道处于电解质环境中B、管道采用防腐绝缘层C、管道纵向电连续D、必须有外部电源

埋地钢制管道应采用以下防腐措施: (1)埋地钢质燃气管道应采防腐绝缘层和阴极保护系统双重保护 (2)在城市地区或地下设施密集地区,应使用牺牲阳极法。于郊外空旷区域,可考虑改用强制电流法 (3)使用牺牲阳极法,每组牺牲阳极的间距约为()m (4)实施阴极保护的管道与未保护的设施之间应设置电绝缘装置,电绝缘装置应有绝缘性能测试装置 (5)对于钢质管道的非焊接管道连接头,应在管道连接头处安装永久性跨接,保持电连续性A、300B、400C、500D、600

天然气管道和储罐应进行防腐处理,其防腐设计应符合DL/T5174的规定,对地下管道的防腐设计还应考虑土壤的腐蚀性。地埋天然气管道应根据所在地区土壤条件设置阴极保护装置并定期检测阴极保护电位。

对地下输油管道,效果较差的防腐措施是()。A、阴极保护法B、阳极保护法C、涂料覆盖保护法

盛装原油、石油产品储罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐,可采用()等综合防腐蚀措施。A、防热保护B、阴极保护C、防腐蚀涂料D、防静电保护

阴极保护系统的设计应依据所保护钢管的基本参数进行,以下()参数不列入设计范围。A、管径B、管道埋深C、管道长度D、防腐层绝缘电阻

钢制燃气管道的防腐办法是()。A、绝缘层防腐B、电保护法和化学保护法C、绝缘层防腐和电保护法D、绝缘层防腐和化学保护法

不能用数字万用表和参比电极测试管道阴极保护参数的是()A、管道自然电位B、管内保护电流C、绝缘接头绝缘性能D、管道保护电位

以下选项不是《石油天然气管道保护条例》保护的管道设施的是()。A、加压站B、管道标志C、阴极保护测试桩D、绝缘法兰

判断题牺牲阳极保护和强制阴极保护的防腐原理是不同的,各适用于不同客观条件的输气管道的防腐工作。A对B错

单选题阴极保护系统的设计应依据所保护钢管的基本参数进行,以下()参数不列入设计范围。A管径B管道埋深C管道长度D防腐层绝缘电阻

单选题钢制燃气管道的防腐办法是()。A绝缘层防腐B电保护法和化学保护法C绝缘层防腐和电保护法D绝缘层防腐和化学保护法

单选题管道干线保护的原则是防腐绝缘和()并重。A专业管理B阴极保护C群众保护D领导重视

单选题以下选项不是《石油天然气管道保护条例》保护的管道设施的是()。A加压站B管道标志C阴极保护测试桩D绝缘法兰

单选题()不能实现甲板防腐。A涂防腐绝缘层B阴极保护C牺牲阳极D喷缓蚀剂